为了提高分选精度,为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况,垃圾在滚筒筛中经过充分的翻料,而且垃圾的移动速度不能过快。通常在滚筒内壁都会装上挠板,它的作用就是提升垃圾颗粒,让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔,如果符合孔径的要求,颗粒就能透筛,达到滚筒筛分选的目的
为了提高筛分效率,垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快,否则将造成筛分不充分、不,因此滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角,通常来说这个角度为5°,当然在实际情况下,可根据需要进行调整。
除成品料堆料皮带机外,所有系统都集成于一个整体框架内,既了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输,便利和安全。
调试前的准备工作
1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;
2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;
4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。 4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测,以避免电机烧毁。
笼式滚筒筛运行可靠,维护量小,下面对运行中应注意的几点问题简述如下: 1、开车时先开启笼式滚筒筛,后再开启给料设备;停车时相反; 2、运行天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;
滚筒筛石机是为电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等行业而研制的筛分设备,它克服了圆振动筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛网堵塞问题,提高了筛分系统的产量和可靠性,受到广大用户的一致好评。
一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动,通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的 漏斗,然后由人工运出或自流送往成品堆。
滚筒筛分机在使用过程中,运转缓慢均匀,冲击振动很小、工作平稳、其安装简单,可以直接放置于平整的地面或楼板上及料仓下。