厂家供应替代布袋 快拆式 除尘滤筒120*2000
1. **产品特点**
- **替代布袋优势**
- **过滤效率更高**:与传统布袋相比,这种快拆式除尘滤筒通常采用更的过滤材料和结构设计。其过滤精度能够达到更高的水平,例如对于粒径在1 - 5微米的粉尘颗粒,过滤效率可以达到99.5%以上,而传统布袋在处理相同粒径粉尘时,效率可能只有98%左右。这是因为滤筒的过滤材料纤维更加细密,能够有效拦截微小粉尘,减少排放。
- **使用寿命更长**:滤筒的材质一般具有更好的耐磨性和抗疲劳性。以120*2000这个尺寸的滤筒为例,在正常的工业除尘环境下,如水泥厂、面粉厂等,其使用寿命可以达到1 - 2年,相比之下,传统布袋可能在6 - 12个月就需要更换。这是由于滤筒的结构设计使其能够更好地承受气流的冲刷和粉尘的摩擦。
- **占用空间更小**:滤筒的形状较为紧凑,在相同的过滤面积需求下,滤筒相较于布袋可以节省更多的空间。这对于一些空间有限的除尘设备来说是非常重要的优势,能够使设备更加紧凑。
- **快拆式设计特点**
- **安装便捷**:快拆式结构使得滤筒的安装过程变得简单快捷。一般通过特殊的卡盘或者卡扣设计,操作人员无需使用复杂的工具,就能轻松完成滤筒的安装和拆卸。例如,在设备维护或者更换滤筒时,一个熟练的工人可以在几分钟内完成单个滤筒的更换,相比传统布袋复杂的绑扎或固定方式,大大缩短了设备停机时间。
- **维护方便**:这种设计方便了滤筒的定期维护和清洁。可以快速地将滤筒拆卸下来进行检查、清洗或者更换。而且,由于滤筒的结构相对立,在维护过程中不会影响其他滤筒的正常工作,这对于连续生产的工业场合非常有利。
2. **尺寸及结构**
- **尺寸规格**:该滤筒的直径为120mm,高度为2000mm。这种细长的设计使得滤筒在有限的横向空间内能够提供较大的纵向过滤面积。根据计算,其过滤面积可以达到7 - 8平方米左右,能够有效地处理大量的含尘气体。
- **内部结构**:内部一般有支撑骨架,骨架材料通常是金属或者高强度塑料,用于维持滤筒的形状,防止在运行过程中因内外压力差而变形。过滤材料一般是多层复合结构,外层可能是起初步过滤和保护作用的粗滤材料,如较厚的无纺布,内层则是具有更高过滤精度的精细滤材,如纤维滤纸或者覆膜材料,这样的结构可以实现逐步过滤,提高过滤效果。
3. **应用领域**
- **食品加工行业**:在面粉厂、淀粉厂等食品加工企业,生产过程中会产生大量的粉状原料。这种120*2000的除尘滤筒可以安装在车间的通风系统或者原料输送设备的除尘装置中,有效地收集和过滤粉状原料,防止其泄漏到空气中,食品加工环境的清洁,同时也避免了原料的浪费。
- **建材行业**:在水泥厂、石膏板厂等建材生产企业,会产生大量的粉尘。该滤筒可以用于水泥窑尾废气除尘、石膏粉加工过程中的粉尘收集等环节,能够地过滤粉尘,减少粉尘排放,保护环境,同时也有助于延长设备的使用寿命,降低设备的维护成本。
- **化工行业**:在化工生产过程中,如化肥生产、颜料制造等,会产生各种化学粉尘和烟雾。将滤筒应用于反应釜的尾气处理、干燥设备的通风系统等,可以过滤掉化学粉尘,防止其对大气环境造成污染,同时也避免了化学物质在车间内的积累,保障了生产安全。