皮带机输送机的保护装置有哪些

皮带运输机是一种有牵引件的连续运输设备，主要用在煤炭、冶金、有色金属和水泥等矿山中，车辆的运输成本快速增高。皮带运输机越来越显示出它的集约化、自动化、连续化、高速化、简单化、清洁化、化、安全化等的综合优势。主要用来运送块状、粒状和散状等物料和成件的货物，广泛的应用于工业生产中。

输送机日常巡检及维护保养内容
1、运转前的检查
①检查减速机的油位，油质是否正常；
②检查皮带内侧托辊及头尾部滚筒是否结料，地面是否有防碍皮带运行的积料，应及时清理；
③确认清扫器是否调整到合适位置；
④是否缺少托辊，托辊是否灵活；
⑤皮带有无裂痕、毛皮、跑偏现象；
⑥皮带进、出料口有无异物，张紧是否合适；
⑦拉绳开关是否灵活可用并复位；
⑧检查地脚螺栓是否松动、脱落；
⑨各下料口挡板是否需要更换。
2、运转中的检查
①确认所送物料是否正确；
②检查下料是否均匀，进、出料口是否积料，特别注意不应有金属异物卡住进、出料口，防止损坏皮带；
③检查减速机（电动滚筒）是否有渗油、漏油现象，对缺油的应及时补加；
④检查各运转部件是否有异音、异振、异温、异味；
⑤皮带有无跑偏，若有及时予以调整；
⑥皮带有无损伤、划痕、接头是否完好；
⑦皮带清扫器工作状况是否正常；
⑧托辊旋转是否灵活，导向轮旋转是否灵活；
⑨挡皮磨损情况检查。
3、维护与保养
①定期补充和更换各润滑点润滑油、脂；
②保持托辊、滚筒的清洁、灵活运转；
③对旋转不灵活，磨损严重的托辊应及时更换；
④及时修补损坏的进、出料斗，及时调整清扫器，清扫效果；
⑤调整张紧装置，拉绳开关，保持灵活使用；
⑥检查皮带及皮带接头，保持完好；
⑦紧固各松动螺栓，更换损坏的挡皮。
皮带机跑偏的原因及处理方法
1、原因：物料在下料口内落点不正
处理方法：改正落点位置，及时调整或更换挡皮，调整下料口附近的调偏托辊，或在下料口内增加接料挡板。
2、原因：下料口内积料
处理方法：及时清理下料口积料。
3、原因：皮带张紧度不合适或张紧偏向
处理方法：及时调整配重或张紧丝杠并使皮带两边张紧均匀。
4、原因：托滚、头尾轮、改向滚筒积料或耐磨包胶局部磨损
处理方法:及时清理积料，更换滚筒耐磨包胶。
5、原因：挡皮及导料槽磨损
处理方法：及时更换或修补。
6、原因: 托滚损坏、脱落、支架变形
处理方法：及时更换或调整。
7、原因:头尾轮、皮带支架安装时不在同一中心线上
处理方法:重新校正。
8、原因:天气影响如皮带上有雨水，阳光局部照射等
处理方法：做好防雨、保护好皮带等。
9、原因：皮带接头不正
处理方法:重新硫化胶接.
10、原因：基础下沉
处理方法:重新升高。