鳞板输送机已广泛应用于化工、机械、冶金、煤炭、矿山、电力、铸造、汽车制造、水泥、垃圾处理等行业.河南骄阳机械制造的鳞板输送机为连续输送设备,安装形式为固定式较多。
鳞板输送机结构组成:由头轮装置、链板组合装置、尾轮张紧装置、机架和驱动装置组成。
鳞板输送机工作原理为:头部链轮经驱动后,链板组合装置中的牵引链与链轮相啮合,带动整个鳞板沿输送机的纵向中心线运动,而滚轮则沿着固定在机架上的轨道行走,从而完成输送工作。
鳞板输送机是以闭合的、循环运行的链条为牵引构件,用对接的或搭接的平形板、波浪板以及槽型或箱型等构件作为承载构件的输送设备。牵引构件与承载构件组成链板组合装置;牵引链条可以通过链条附件与承载构件相连,也可以与承载构件直接相连。承载构件自身承载,并通过滚轮或固定在支架上的托辊来支承。
鳞板输送机输送量大;牵引链的强度高,可用作长距离输送作业。输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等工艺加工作业。运行平稳可靠,故障率低,使用寿命长,安装维修简单,承载能力大,速度选择范围广。
在完成对鳞板输送机的基本数据设计计算和部件选择后,可以绘制出总的装配施工图,但要做出比较严谨的设计方案和图纸,要确定鳞板输送机在实际使用中的一些具体的问题,才能完成较为理想的设计方案。
(1)鳞板输送机安装位置对设计的要求。可安装在室外或室内,当露天布置时,需在鳞板输送机头部驱动装置处采取防雨措施,防止电动机受潮;各接口应密合,防止雨水渗入机槽中。若置于地坑中时,应注意地坑的防水、排水、照明措施,并应留出适当的位置以便清理及检修;同时结合现场的实际安装情况设计合理的安装支架、检修通道或平台、安装基础及固定方式等。
(2)鳞板输送机的通用设计驱动装置不设机械安全保护措施,只采用电动机过电流保护装置,以防设备过载或故障,而电气控制部分一般由选用单位自行设计,因此在设计时应考虑设备的监测保护装置(如防堵传感器、速度监控、失速及断链保护装置、轴温度感知器等)。
(3)标准件和零部件的选购。①应尽量选用常用的、市场上容易买到的,减少采购成本和更换时的货源问题;②应尽量选用厂家生产的,产品质量稳定,提高设备的运行寿命。
(4)鳞板输送机的成本因素主要包括制造成本及外购件成本。当前鳞板输送机的价格竞争十分激烈,在产品质量的前提下,降低成本十分重要,一个的设计师在设计中充分考虑到这一点。
鳞板输送机结构组成
鳞板板式输送机由头轮装置、鳞板链条装置、尾轮张紧装置、导料防护装置、机架和驱动装置等构成。
★、驱动装置:由于鳞板输送机的速度一般不大于0.5m/s,因而鳞板输送机的驱动装置多采用电机、减速器等传动结构,使头轮装置结构简化,制造、安装、调整都交容易,成本也较低,且为具有单一速度的单驱动装置。
★、尾轮张紧装置:该装置采用螺旋张紧装置,由一个尾轮轴、两个尾部链轮和一对张紧螺杆及其它附件组成。张紧链轮(含轮毂)通过双滚动轴承支撑在链轮轴上,可以降低牵引链条绕过链轮时的阻力系数;
★、鳞板链条装置:鳞板输送机采用的链条是轴端装有滚轮的片式链和冲压链,滚轮装在外链片外侧,滚轮仅支撑底板上的负载,其结构尺寸相应较少,因而阻力系数较小,减小了驱动装置和牵引力负载。
★、机架:机架采用标准化生产,不仅规范了生产工艺,同时避免了人工失误造成的误差,提高产品的优良率,节约了成本,提高了经济效益。