隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似,其框架系统的作用也类似:为液压系统、滤板系统提供支撑。在隔膜压滤机的安装过程中,框架系统的水平测量非常重要,因滤板组安放在两边的侧轨上,滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内(一般为±3mm以内),容器内的料位不水平,会导致日后生产时的过滤机产量下降,滤饼不均匀,难以掉饼等现象。
隔膜压滤机其具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、可靠等优点,是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的选择。隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜(复合橡胶隔膜是整体膜片),运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起,压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。
高压隔膜压滤机中板块遭受损坏的缘由:
一、当污泥过稠或干块留传时,就会构成供料口的阻塞,此刻滤板间没有了介质只剩下液压体系本身的压力,此呆板块本身由于长时间受压易构成损坏。
二、供料缺乏或供料中含有不适宜的固体颗粒时,同样会构成板框本身受力过多以致于损坏。
三、假设流出口被固体阻塞或发起时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以致于构成损坏。
四、滤板整理不净时,有时会构成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的很多外泄构成压力无法升高,泥饼无法构成。
隔膜压滤机滤板采用中间进料分离管道,这也是有一个明显的优点就是能使隔膜压滤机在过滤过程中了,形成的滤饼能够均匀的在滤板中间形成,形成的非常的工整,利用隔膜压滤机的二次挤压。如果采用半角进料分离管道,不仅增大了滤饼形成不规则的原因,而且也减少了进料量,从而影响隔膜压滤机效率。隔膜压滤机实现了效率脱水的过滤工艺,并能保障压滤机发挥好过滤的效果,大幅降低了滤饼的含水率。
压滤机的过滤原理:
1. 液压缸推动滤板将其压紧,在滤板间形成密闭的滤室,污泥经由入料泵打入这些滤室,在压力的作用下脱水。
2. 通过液压缸,液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。
3. 在这样的压力之下,滤液通过滤布的细孔流出,固体颗粒则留在滤布表面。
4. 滤液终通过滤板两侧的水嘴流出,或从压滤机末端的法兰口流出。
5. 滤饼则在滤室中形成。
6. 待滤液出水逐渐减少,滤饼在滤室间充分形成,液压缸放松,滤板逐块拉开,滤饼从滤板间落下。
7. 滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。
随着城市化进程的加快,各行业的快速发展,生产高压压滤机的厂家也变得越来越多。生产厂商要想让自己的产品在市场上生存就需要对产品做出调整,经过对产品本身结构的创新、性能的优化、外观的设计等研发,增加了高压压滤机的成本。高压压滤机价格上下浮动和设备本身有很大的关系,性能越好,压滤机价格越高,这是市场发展的规律,也是影响该设备价格的因素。因此大家在选择时应该选择的,而非仅仅是价格便宜。