2020年我国小型单机除尘设备技术的发展体现在主机、滤料、自动控制的质量和技术水平普遍提高,耐高温、耐腐蚀特种纤维和滤料的研究、开发、生产等方面取得突破,纤维的国产化带动国产滤料的发展。PTFE纤维、PPS纤维、聚酰亚胺纤维和芳纶纤维的国产化,使原来进口滤料占据主要市场的垃圾焚烧尾气净化、燃煤电厂钢厂、水泥窑尾、窑头、钢铁等行业的小型单机除尘器使用国产滤料比例越来越高,滤料的国产化率显著提高。小型单机除尘技术开发和创新具体表现在以下几个方面:
(1)小型单机除尘器设备结构大型化(如处理烟气量200 万m3/h 以上),适应大型燃煤钢厂机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。
(2)低阻、小型单机除尘器结构的创新,适应国家节能减排的需要。
(3)以强力清灰为特征的脉冲技术升级,满足长滤袋(7~8 米以上)清灰要求。
(4)开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术,满足大型小型单机除尘器合理气流分布,延长滤袋使用寿命的要求。
(5)特殊滤料中PPS、PTFE、#聚酰亚胺和芳纶国产纤维的开发,满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。
(6)脱酸加除尘的复合式小型单机除尘器的研发和应用,满足干法脱酸除尘工艺的需求。
(7)脉冲阀性能和质量的技术升级,适应小型单机除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。
(8)PLC、DCS 控制技术升级和模块化产品,可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。