智能磨削液净化机

磨削液使用中存在的问题：
由于磨削加工所产生大量的细小颗粒混合在磨削液中，靠自然澄清需要极长的时间，在机床磨削加工的过程中想要澄清基本是不可能实现的，由于这些细小颗粒的存在，直接导致了磨削液逐渐变得浑浊，影响产品精度、表面光洁度、加快刀具磨损、损坏冷却泵，严重者甚至对机床精度造成不可逆转的损坏。

传统磨削液处理方法：
1、自然沉淀，通过水箱做隔槽增加隔离沉淀时间，此办法对大颗粒有一定的效果，但是由于机床在加工过程磨削液处于流动状态，对于悬浮的颗粒几乎不起任何作用；
2、使用滤纸过滤，滤纸过滤能够去除一部分颗粒，由于滤纸使用的一次性，在线加过工过程，消耗也是比较大；
3、直接使用磁性过滤器，此办法能去除一定的颗粒，但是对于砂轮粉等去除效果不佳；
4、磨削液得不到有效处理，颗粒物达到一定的浓度只能更换磨削液，更换过程麻烦，并会产生大量的废液。

磨削液净化机设备参数：
1、设备尺寸：长800*宽500*高1045mm
2、处理流量：2000升/小时
3、滤篮容量：18升
4、过滤精度：20微米
5、工作电压：AC220V
6、设备功率：600W
7、使用温度：0-50℃

产品特点
1、使用600W大功率电机，插电即可使用，无需用气。
2、特有高速离心分离功能，可实现在线净化，不影响正常生产；
3、颗粒过滤净化精度高，分离颗粒径达到20微米；
4、内置18L大容量滤，且设有可视窗口，方便时时查看；
5、纯物理过滤，不改变磨削液的成分。

磨削液净化机采用智能三级分离技术，快速去除磨削液中悬浮的细小颗粒，分离率达到95%以上，智能化控制，一键启动功能，操作简单，维护方便，无耗材，工作1小时不到1度电。
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于羊城广州，是一家金属加工液一站式净化生产设备研发生产厂家和切削液净化方案提供商。公司自成立以来，已与1000多家企业合作（涵盖众多上市公司及企业），产品出口至日本、荷兰、墨西哥、罗马尼亚、印尼、越南、马来西亚等国家。