滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的,滤布固定在每块滤板上,厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对(相同条件下),不过自动化程度都较高,清洗滤布也有自动装置,一般更换滤布的次数也不会频繁。
板框压滤机优点:
1、 板框压滤机过滤质量更高,可以对滤饼进行二次反洗,使得滤饼的纯度更高。
2、 由于相对于厢式压滤机,过滤空间更大,过滤效率更高,数度更加快。
3、 更换滤布更加方便快捷,有效了提供了使用率,提高了过滤效率。
4、 循环周期时间长,同样的尺寸的滤板,板框压滤机的储存滤饼的空间更多,间隙循环时间也更长。如过滤同样体积的混合液,厢式压滤机于板框压滤机循环次数比4:3。这就是板框压滤机的大特点。也是它价格高一些的原因。
5、 体重比厢式压滤机轻,便于运输和移动。
想要提高厢式压滤机的工作效率,就要了解厢式压滤机的工作原理。其工作效率与压滤机的滤饼水分、滤液中固体含量及小时处理能力与入料浓度、入料压力、入料粒度组成和压滤时间等因素都有密不可分的联系。
,说一下入料的粒度组成。入料中-200网目级含量的多少直接影响到压滤效果。-200网目级含量愈大,压滤机处理能力就愈低,滤饼水分愈高。如入料粒度较粗,虽其过滤性能好,成饼时间短。但入料粒度过粗,煤泥沉降快,流动性差,压滤机中心孔容易发生堵塞,所结滤饼较松散。因此,厢式压滤机宜于处理-0.5mm浮选。
其次,还应注意入料浓度和压力。入料浓度愈高,在压滤过叭巾煤泥充满滤室所需的时间愈短,则压滤机的处理能力愈强,滤饼水分也愈低。虽然较高的入料浓度有利于压滤效果的改善,但入料浓度也不宜太高。一般要求入料浓度在300g/L以上,好在500g/L左右,高不要超过800g/L。入料压力愈大,滤饼水分愈低。如果压力过大,虽然有助于缩短成饼时间和降低滤饼水分,但效果并不显着。一般入料压力为0.4—0.8MPa是佳状态。
另外,还需要控制压滤时间。压滤时间愈长,滤饼水分愈低。但是,压滤时间直接影响厢式压滤机的处理能力。而且表明压滤时间过长,而滤饼水分降低并不明显。