在实际运行中,随各部件功能的劣化,难以滤布的自动清洗。采取人工化学清洗的方式,将滤布逐块拆卸,在浓度为5%的盐酸中浸泡0.5h,再用工业洗衣机冲洗、脱水、晾干。实践表明,当处理泥浆的含油量较高时,采用化学清洗的方式可将滤布表面粘结的油膜进行有效剥离,恢复滤布的过滤性能。
卸料过程中,滤饼经常落入拉板导轨,对拉板机构和传动链条的润滑状况形成破坏、恶化。压滤机运转周期达一年后,将两侧的链条盖板打开,清理内部积存的泥块;同时,将链条拆下用机油浸泡,煤油清洗。随着压滤机的连续运转,拉板机构的拨爪和滤板的支耳相互之间的距离逐渐增大,使拉板机构出现不规则的窜板或跳板现象,应及时更换拉板机构或将拉板导轨局部衬垫。
隔膜压滤机用于处理工业生产中的细微杂质,从而确保产品质量,减低杂质对产品的损耗,因此隔膜压滤机又被称为保安过滤器。目前隔膜压滤机主要的应用于食品、石油、印染、冶金、造纸、炼焦、制药、食品、精细化工等行业,是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。
由于隔膜压滤机的型号较多,不同型号的设备适用的领域不同,同时不同企业对于设备的过滤精密度的要求也有很大差异,因此在设备的选择过程中消费者需要核对以下这些参数。
孔目数的选择:主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
进出口通径:原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
过滤器材质:过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
过滤器阻力损失计算:水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2。
压滤机有哪些安全相关事项?
1 )经常检查各种仪表的工作情况,发现异常及时维修或更换。
2 )严格按照注意事项、日常保养及维护、压滤机故障维修方法的相关内容进行操作,禁止各种仪表在非正常状态下进行过滤操作。
3 )油缸工作压力一般在25Mpa左右,先导压力为31.5Mpa,但严禁长时间工作超过28Mpa,禁止工作超过31.5Mpa。
隔膜式压滤机过滤室采用的是单一种样式滤板拼接而成。板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成,一种实心滤板,一种是空心滤板。而板框滤板与空心滤板的区别是很大的,边框滤板像四根条子围城的,而空心滤板则是采用的两层铸造在一起,形成滤板中间有很大的空隙,这就是空心滤板。