粉尘过滤吸尘器

粉尘过滤吸尘器

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1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小

工业用吸尘器的种类居多，使用方法因此也比较多，可单使用亦可配套使用。滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更，所以应用范围因分类而异。如脉冲集尘器工业集尘器其分为多系列： 可回收大颗粒，大量碎屑，固液混合物及少量液体等物质，食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣，使用于医药，电子，食品加工，机械制造，金属加工等场所。能合理的配套于切削、打磨、钻孔，印染，制药，陶瓷制作等行业的设备的清洁工作，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业。

当含尘气体从集尘机入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，采用滤筒过滤，适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。该产品对比重较大的金属切屑，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等具有较好的除尘作用，
在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物，适用于各种行业的粉料干燥、搅拌、混合、包装、排气除尘的处理，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。压缩空气自动定时脉冲清灰，除尘器持续低阻力运行，

粉尘过滤吸尘器
一般在实际使用中，除尘器内置节能风机，配以特的涡轮，吸风量大、吸力强劲，要据磨床所吸废料的重量及密度来判定工业吸尘机的吸力大小。
在吸一些较重的颗粒时，须考虑接管管径及管长度，通常影响吸力效果的一些主要因素有，用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收，管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接太多且分级处理不好!选购吸尘机当以质量可靠、功能使用、操作方便为参考依靠、集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。，除了要了解结构与功率外，还要考虑附加功能的多少。