德阳石矿鳞板输送机矿石链板给料机

骄阳机械生产的鳞板输送机有水平型、倾斜型、水平倾斜型三种机型，鳞板挡边高度一般为80～120mm，在设计时根据输送物料及输送量可适当变动，角度可根据现场输送要求定制。防止过多漏料，动力装置在鳞板机头部，装配形式根据用户要求变动。输送速度以8～10m/min为宜，太低影响输送量，太高噪音大，磨损增大。河南骄阳这种鳞板输送机是以循环运行的链条作为牵引构件，以链板作为承载构件的输送设备，可沿水平或倾斜（倾斜角小于25°）方向输送各种物料。骄阳制造的鳞板输送机的承载部分和运行部分均使用金属材质，可耐高温可防腐蚀，与其它连续输送机械相比，具备输送堆积密度更大、块度更大的优势，且具有锋利棱角和对输送机有强烈磨损性的物料，尤其适宜输送600～700℃的高温物料。因此，鳞板输送机是矿山、建材、冶金、煤炭、化工等行业中尖锐、灼热、大块以及腐蚀性物料输送的理想设备。

鳞板输送机驱动装置：驱动构件常采用链轮、具有承窝的鼓轮、特殊爪形轮和具有特殊爪形的链条履带装置。张紧装置的作用是使牵引构件获得初张力，在鳞板输送机中，初张力使牵引构件在驱动链轮绕出分支上的张力，足以牵引构件能正确地从驱动链轮上绕出。
鳞板输送机的机座：一般用角钢或槽钢焊接而成，它的首末两端制成单框架，供安装驱动装置和张紧装置用；而中间直线区段一般制成4～6m的金属结构段，用作支持行走部分。
鳞板输送机底板承载构件：它固接在角钢或特殊结构的零件上，后者再同牵引构件紧固在一起．底扳的结构形式取决予被输送货物的物理性质、输送量和货物在底板上的放置形式，包括了无挡边波浪型、有挡边波浪型、有挡边深型等类型。
鳞板输送机片式链：是用得较多的一种链条，其内链片是用过盈配合固定在衬套的端面上，而外链片则利用锁片固定在销轴上。因此，当链条在链轮上弯折时，摩擦发生在销轴和衬套之间，压力分布面较大，关节磨损较小。同时，片式链较耐冲击，工作可靠，运动也较平稳。它的缺点是只能在垂直于板片平面内弯曲，不能承受其他方向的弯曲作用，且链条关节对灰尘的敏感性大，易被磨损，成本也较高。片式链链条的节段是成对的，故输送机上的链环效应是偶数

鳞板输送机已广泛应用于化工、机械、冶金、煤炭、矿山、电力、铸造、汽车制造、水泥、垃圾处理等行业.河南骄阳机械制造的鳞板输送机为连续输送设备，安装形式为固定式较多。
鳞板输送机结构组成：由头轮装置、链板组合装置、尾轮张紧装置、机架和驱动装置组成。
鳞板输送机工作原理为：头部链轮经驱动后，链板组合装置中的牵引链与链轮相啮合，带动整个鳞板沿输送机的纵向中心线运动，而滚轮则沿着固定在机架上的轨道行走，从而完成输送工作。
鳞板输送机是以闭合的、循环运行的链条为牵引构件，用对接的或搭接的平形板、波浪板以及槽型或箱型等构件作为承载构件的输送设备。牵引构件与承载构件组成链板组合装置；牵引链条可以通过链条附件与承载构件相连，也可以与承载构件直接相连。承载构件自身承载，并通过滚轮或固定在支架上的托辊来支承。
鳞板输送机输送量大；牵引链的强度高，可用作长距离输送作业。输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等工艺加工作业。运行平稳可靠，故障率低，使用寿命长,安装维修简单，承载能力大，速度选择范围广。

鳞板输送机传动装置：
采用交流变频调速电动机与减速机直联，减速机通过弹性柱销联轴器或锁紧盘（涨套）与主机的驱动装置联接。由破碎机的负载反馈信号自动调节电动机的工作频率，控制运载机构的运行速度在设定的范围内变动，实现给料机与破碎机自动调节工作状态的功能。
鳞板输送机传动装置的安装方式有左装与右装及双边驱动之分，当传动系统安装在物料运行方向的右侧称右传动，在左侧称为左传动。双边驱动则为双侧同步驱动。

鳞板输送机驱动链轮装置和张紧装置
鳞板输送机驱动链轮为多齿的合金铸钢材质，齿廓经表面淬火硬化处理，具有良好的强度和耐磨性。张紧轮采用无齿形结构和外踏面硬化处理工艺，达到了减少运转中的振动和牵引链磨损的目的，对整机运行的平稳性有显著作用。
鳞板输送机驱动轴和张紧轴采用40Cr或42CrMo锻钢和调质热处理。轴承座都是铸钢材质与迷宫式密封结构，使用效果好。主轴承均采用自动调心滚子轴承与定时供脂装置，因而具有润滑和密封性良好、使用寿命长、运行阻力小和维护简便的特点。螺旋张紧机构能简便有效地控制牵引链条的预张力和调整运载机构的跑偏。

鳞板输送机性能特点
鳞板输送机采用拖曳链条标准干式履带链条，无需润滑，抗拉强度高安装维护方便。
鳞板输送机所有链连接部位均采用胀套和锁盘连接，不损伤轴径，减少应力集中，方便拆装。
鳞板输送机链板为冲压焊接结构，链板之间弧形搭接，工作时不漏料，链板上下加强，具有更大的承载能力。
鳞板输送机驱动装置采用悬挂单点浮动支撑方式，齿径吻合不受基础精度的影响，可减少板喂机的径向安装尺寸。