HSRO-390-FF热消毒型反渗透膜陶氏膜

陶氏HSRO-390-FF热消毒型反渗透膜元件产水水质好，能经受热水的消毒处理。由的全自动生产线生产的HSRO元件，具有较高的有效膜面积，这一高膜面积允许系统设计成更低的运行通量或者保持相同通量使用较少的膜元件以节省系统成本。膜元件采用无外壳的full-fit的结构，消除了标准膜元件与压力容器内壁间的死水区，适用于有特殊卫生要求的应用场合。且所有的部件均符合FDA的标准。陶氏为每个 HSRO-390-FF 元件提供 2 个端头(零件编号为 113199)和 1 个连接件(零件编号为 255289)。每一个连接件中包括有两个3-912 EPR 的 O 型圈（零件编号为 151705）。

一、陶氏HSRO-390-FF热消毒型反渗透膜元件技术参数
产品型号： HSRO-390-FF 产水量： 9,000 GPD（34m³/d）
稳定脱盐率： 99.5% 应用压力： 150 psig（10.3bar）
大给水 SDI15： 5 结构： 卷式
膜材料： 聚酰胺复合膜 高热消毒温度
（1.75bar，25psi） 85C
高操作温度： 113F（45C） 高操作压力： 600 psig（41.0 bar）
高压降： 15 psig（1.0 bar） pH 范围，连续运行： 2 – 11
pH 范围，短期清洗： 1 – 12 有效面积： 390 （36）

1.HSRO-390-FF 曾被命名为 SG30-390-HS。
2. 产水量和脱盐率是基于测试条件：2000ppm NaCl，压力为上表值，25ºC，15%回收率。
3. 元件投运前进行稳定性处理，在此过程中，会出现一次性的通量下降。上表的规范值为经过稳定处理后的性能数据。
4. 单支元件的产水量可能不同，但变化范围不超过+/-20%。
5. 产品随时在作改进，产品规范有可能变化。
二、热消毒型反渗透膜HSRO-390-FF注意事项
HSRO-390-FF 热消毒卷式元件在使用前应用热水进行热稳定处理。合适的热稳定步骤如下：
1、在低压低流量条件下用适当质量的净化水冲洗。
2、在很低压力下用热水作循环处理，水温小于等于 45oC，温水循环，大压力 45psi（3bar），
膜两侧压差小于 25psi（1.7bar）。
3、将热水输入系统中，直至温度升至 80oC。
4、当使用水温为 45oC或 45oC的温水或热水时，膜两侧的压差小于 25psi（1.7bar）。
5、保温 60-90 分钟。
6、让系统将温度降到 45oC 以下。
7、 在很低压力下用适当质量的净化水冲洗，大压力 45psi（3bar），膜两侧压差小于 25psi
（1.7bar） 。

三、热消毒型反渗透膜HSRO-390-FF操作指南
在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐向运行状态转变：
• 给水压力应该在 30~60 秒的时间范围内逐渐升高。
• 升至设计错流流速值应该在 15~20 秒内逐渐到达。
• 小时内的产品水应该放掉不用。
四、通用信息
1、 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。
2、如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。
3、系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。
4、用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
5、单根压力容器的大允许压降是 60psi（4.1 bar）。
6、任何时候都要避免产品水侧产生背压。