煤质柱状活性炭采用天然煤为原料,经科学方法精制而成。外观为黑色颗粒状和粉状、无味、孔隙结构发达,具有吸附能力强、耐磨强度高等特性。广泛应用于化工、环保、电厂、电子、石化、养殖、医药、海运等行业的水质净化。
煤质柱状活性炭其外观普遍为黑色圆柱状活性炭,不定形煤质颗粒活性炭,又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭,一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。用于有毒气体的净化,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。
一般在水处理中使用的柱状活性炭,其表面积不一定过大,但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径,柱状活性炭比表面积为850至1000m2/g,孔隙容积为0.88至1.5ml/g,平均孔隙半径为40至50A,煤质柱状活性炭的空隙结构对活性炭的吸咐性能是非常重要的影响。
成型:这个是用液压设备将混捏好的碳粉原材料在一定条件下用一定直径的挤条模具挤压成炭条;
炭化:炭条经风干后炭化,炭化好的炭化料经筛分成合格的炭化料,加入活化炉进行活化;
活化:通过催化活化使经过炭化的炭条进一步撕裂扩孔增孔成微孔高度发达的微晶结构产品。
筛分:活化好的活化料经过筛分、包装即为柱状活性炭成品;活化料筛分时的筛下物用于生产副产品加以回收,筛下物颗粒部分用于生产破碎状颗粒活性炭成品,筛下物粉末部分通过磨粉生产粉状活性炭成品。
柱状活性炭生产的工艺流程大概流程就是这样的,但是生产起来,每一个细节、每一个环节都非常重要,都可能会导致终的成品无法满足我们的使用要求
柱状活性炭对水体中的挥发性有机物有比较好的吸附效果,可使水体中各种挥发性有机物去除率达到25%~65%。比较各种不同分子量有机物的吸附规律可以看出,对于挥发性有机物,分子量越大,它们的去除率就越高。这与苯酚与阳离子嫩黄的吸附规律类似,即对于水体中的小分子有机物而言,分子量越大,越容易被活性炭吸附。
活性炭对挥发性有机物与可提取有机物吸附有着较大的差别。挥发性有机物随分子量的增大,其吸附效果越好,而可提取有机物随分子量的减小,其吸附效果越好。这主要是由于挥发性的有机物主要是一些极性比较小的有机物,而可提取的有机物是极性比较大的有机物,活性炭本身可以看作是一个非极性吸附剂,对水中非极性物质的吸附能力大于极性物质的吸附能力。而且,吸附质分子大小与活性炭呈一定比例时,有利于吸附。对于极性较小的分子,分子量越大,越有利于吸附。
主要包括煤质柱状活性炭和木质柱状活性炭(木质包含椰壳和木质)。
木质柱状活性炭采用木屑、椰壳等为原料,经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、CTC占优势。
柱状活性炭优点:
由于采用木屑、椰壳为原料,制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占优势。
煤柱状活性炭具有空隙结构发达,比面积大,吸附能力强,机械强度高,床层阻力小,化学稳定性能好,易再生,等优点。
产品孔径分布合理,达到大吸附与脱附,从而大大提高产品的使用寿命(平均2-3年),是普通煤质炭的1.4倍。