操作方法
1.合上电源开关,电源指示灯亮。
2.按“启动”按钮,启动油泵。
3.将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。
4.按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后,旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。
5.暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。
6.关闭进料阀,停止进料。
7.可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。
8.启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。
9.检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并两横两中央时,即可进入下一个工作循环。
板框式压滤机优缺点:
优点:对物料适应性强,适用于各种场合的中小型矿物脱水处理,而且结构简单,操作便捷,过滤面积选择范围灵活,占地少,运行稳定,维护方便。
缺点:滤框进料口易堵塞,处理量小,滤饼不易取出,连续运行困难,滤布消耗大,普通材料的方板不耐压力,易碎,因此,应实时监测滤框的状况,并对滤布进行人工清洗。
液压系统故障
1)油管接头漏油。受工作环境、使用时间的限制,使用一段时间后,油管及接头会出现老化现象,进而漏油。更换对应油管即可。
2)低压、高压泵不工作。压滤机无法实现闭合、打开功能。检查油泵电机及其对应的电路模块,更换损坏部件即可。
3)板框压滤机不保压,无法完成闭合。液压系统不保压往往是单向阀失效引起的,板框压滤机也不例外。这时候需检查机头主油缸上的单向阀,更换损坏的单向阀即可。
4)电磁阀不动作、换向阀堵塞或磨损不工作,无法按程序操作。更换对应的阀组即可。
5)液压油缸存在爬行,有杂音,活塞磨损。可能是液压管路进空气导致的,也可能是新换的油缸和密封圈配合过紧,摩擦力过大导致。对于进空气的现象,若没有放气装置,可强行排出空气。对于摩擦力过大的现象,可在主油缸上涂抹润滑剂。柱塞表面涂铬改造。由于主油缸柱塞长期裸漏,受冲洗水侵蚀,表面易锈蚀,密封面凸凹不平,密封效果差,容易漏油。涂铬处理能耐水腐蚀。
6)液压马达不工作。液压马达内部齿轮磨损或轮齿折断,造成马达不工作。更换液压马达即可。
7)阀块接头处漏油。更换对应的o型圈和对应的油泵。更换对应电磁阀,清理换向阀流油孔。若油缸出现磨损,更换主油缸。检查液压马达内的行星齿轮,更换磨损的齿轮或液压马达。更换密封圈。