一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要 及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
除尘布袋的注意事项
1)新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。
3)滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
4)更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
5)除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。
常温布袋,常温布袋连续使用温度不可超过130度,瞬间使用温度不得超过150度,大多数常温除尘布袋,无论在干、湿性状态下变化不大,对绝大部分常温作业具有良好的抵抗力,主要用于钢铁、冶金、矿山、化工、焦化、化纤、机械、发电、医药、中央除尘、食品、木工、车间除尘等行业。常用的常温除尘布袋有涤纶除尘布袋、丙纶耐酸碱常温除尘布袋。
除尘设备布袋是工业生产中常用的一种过滤材料,它具有的除尘效果和较长的使用寿命。在工业生产中,除尘设备布袋被广泛应用于各种领域,如钢铁、水泥、化工等行业。它不仅能够有效地净化空气,还能够保护环境和人们的健康。
除尘设备布袋的材料选择是根据工作环境和颗粒物性质来确定的。常用的材料有聚酯纤维、聚酯纤维膜、聚酰胺纤维、玻璃纤维、聚四氟乙烯等。这些材料具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点,能够满足不同工作环境的需求。
除尘布袋具有普通毡类滤布_的孔隙度高、透气性好、集尘、使用寿命长等优点,因其耐温等级适中,可达150°C;耐酸、碱度适中及具有非常好的耐磨性,成为毡类滤材中使用量的一个品种,表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。