"麦当劳"等店吸塑灯箱应用起到了良好的示范作用,中国石化各加油站的亚克力吸塑整体标识系统应用,各大手机厂家的终端卖场的吸塑灯箱展示在为厂商创造良好广告效益的同时,对亚克力吸塑灯箱在市场中的应用的推广起到了推动作用。
压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等,可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本,只适合小量加工,因为用久了会失水变形,成品自然不美观,也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同:制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。
冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难,模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是制品的关键。
由于文字大小决定压克力板材选用厚度,一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可,字的厚度也应在2cm以下,字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同,有的文字上半部,是吸不到位的。
吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样,只是由于压克力板的热膨胀系数较大,其中缩度约有金属类的九倍,装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。
如果面对的是地域型市场,丝网印刷机就不必上了。因为压克力的品质和加工工艺决定了它的格。丝网印刷从制版到印刷,小批量是不合算的,如果两者相加,价格更是普通用户接受不了的。接到订单到丝网印刷厂印刷,品质好价格低,又节省开支,这何乐而不为。