电气自动化变频柜PLC变频柜源头

在除尘系统中应用原理：1、电气变频控制柜厂家的变频控制柜将电子元件组合在一个控制柜中。电机采用变频控制，离心风机采用调速控制。这样，该控制方法可以满足离心风机现场调速的需要，达到较高的节能水平。在变频控制方法中，恒压是一种典型的技术，即在除尘设备的头部设置一个系统压力检测点，系统工作压力不随离心风机转速的调整而变化。由于除尘系统的工作压力不变，成品的除尘力不变，因此可以提高除尘的实际效果。2、除尘变频控制柜的门控制面板上设有触摸屏和显示灯按钮。根据操作员的输出频率，可将命令数据信号传输至电机，以控制电机的速比。变频控制柜内的部分产品具有直流转换功能。当变频调速器频繁故障时，可根据全自动控制电路将电机转换回直流开关电源。熟悉自动操作和手动操作。它为现场操作人员带来了方便、快捷和保护。

变频柜是工业应用中常用的电气设备，一般采用PLC、触摸屏、变频器、低压电气等电气设备设计生产的设备。在变频器应用各领域，使用可编程控制器组成的智能 设备是用于满足工业生产中不同工艺需求而设计生产的自动化设备。由于变频器是使用SPWM产生模拟的正弦波信号，是高速开关的功率器件，因此产生了大量的 辐射、干扰、传导等电气污染。因此在设计生产变频柜时采取必要、合理的元器件布置和排放是非常重要的。

变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。 对旧设备改造，应该确切知道如下技术参数及要求：
1.电机具体参数：a.出厂日期b. 厂商(国产，进口)c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。 2. 电机的负载特性类型. 3. 工作制式。 4. 电机起动方式。 5. 工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁等级、防爆等级、配电具体参数。 6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。(变频柜到电机距离是非常重要的参数) 7. 变频柜拖动电机的数量及方式。 8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。 9.变频柜的传感变送器的选用参数及采样地点。 10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。 11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。 12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁。 对新变频系统，应该与机械对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。

可为风机、水泵、空气压缩机等流量和压力控制特点，使用变频器一拖三的功能，无需PLC控制器可自动控制泵组的投入和退出数量，变频器内置PID与恒压供水控制板连运，频恒压供水控制柜运行稳定节省成本。变频恒压供水控制柜可以很容易地连接到远程传输压力表的通信，从而完成供水压力的闭环控制。当水管流量发生变化时，可以稳定供水压力，节约电能，为用户节维护成本，具有较高的经济性和实用性。

根据用户要求配置，设计部可以勾画出电气控制柜箱体的外形草图，估算出各部分尺寸，然后按比例画出外形图，再从对称、美观、使用方便等方面进一步考虑调整各尺寸比例。电气控制柜外表确定以后，再按上述要求进行控制柜各部分的结构设计，绘制箱体总装图及各面门、控制面板、底板、安装支架、装饰条等零件图，并注明加工要求，再视需要为电气控制柜选用适当的门锁。当然，电气柜的造形结构各异，在柜体设计中应注意吸取各种型式的优点。对非标准的电器安装零件，应根据机械零件设计要求，绘制其零件图，凡配合尺寸应注明公差要求，并说明加工要求。后，还要根据各种图纸，对电气控制柜需要的各种零件及材料进行综合统计，按类别列出外购成品件的汇总清单表、标准件清单表、主要材料消耗定额表及辅助材料定额表等，以便采购人员、生产管理部门按设备制造需要备料，做好生产准备工作，也便于成本核算。

PLC控制柜里面一般包含：断路器设备，熔断器，开关电源，变压器，PLC本体模块及I/O扩展模块，信号隔离模块，浪涌保护器，HMI人机界面，按钮指示灯，接线端子，中间继电器，线槽，柜内照明灯，限位开关等，当然里面很多设备都是可选项，也有没有罗列出的都是和实际的工程项目配套的，所有不尽相同。以上描述仅供参考，想要了解的详细可以查看徐州台达电气科技有限公司的官网里面的PLC控制柜照。