电气PLC控制柜组成
1、plc:可根据工程需要来选择不同型号。若是工程比较大就要模块、卡件式的,若工程较小,则可以直接选用一个一体化的plc.plc控制柜可完成设备自动化和控制自动化,实现网络功能,性能稳定,抗干扰强,可拓展等多个优点的统一,可称为现代工业的灵魂和核心。也可搭配人机触摸屏,实现轻松化的操作。
2、空开:一个总的空气开关。起整个控制柜的电源控制作用。这也是每个电气控制柜都有的一个东西。
3、接线端子:这也是每个电气控制柜柜的必有物,可根据信号数量进行配置。如果只是个单一的plc控制柜就只需要这些东西,其他复杂的情况就根据实际来添加。
4、继电器:控制中心的中转器。即当plc输出口所带的电与所需控制回路里plc的节点不合时,就另外需要在plc输出口上加上个继电器,发出指令时继电器启动,然后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也可根据需要来决定是否需要使用继电器。态等。面板指示灯一般具有高亮度、低功耗、长使用寿命等特点。
电气控制柜具有以下四个优点
1、结构合理:接线空间宽敞,容积大,多层防护隔板主开关采用多功能装饰板,可随意更换开关,ABS塑料内门锁,可防触电。
2、电机控制柜性能稳定:连接采用排骨式汇流铜排,套热缩管,并加盖透明PC板。
3、操作安全:多层防护隔板,使操作者与带电部分隔离,每层门板都连接地排,确保操作者的安全。
4、电机控制柜拆装方便:箱体与安全支架,内门,外门等可随意分开取出。让箱体先预埋。配电箱内元件的一次性安装,免损坏。
电气控制柜功能
1、自动控制功能。高压和大电流开关设备的体积是很大的,一般都采用操作系统来控制分、合闸,特别是当设备出了故障时,需要开关自动切断电路,要有一套自动控制的电气操作设备,对供电设备进行自动控制。
2、保护功能。电气设备与线路在运行过程中会发生故障,电流(或电压)会超过设备与线路允许工作的范围与限度,这就需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整(断开、切换等)的保护设备。
电气控制柜线路常用的保护环节有以下几种
1、短路保护:短路时熔断器FU的熔体熔断而切断电路起保护作用。
2、电动机长期过载保护:采用热继电器FR。由于热继电器的热惯性较大,即使发热元件流过几倍于额定值的电流,热继电器也不会立即动作。因此在电动机启动时间不太长的情况下,热继电器不会动作,只有在电动机长期过载时,热继电器才会动作,用它的常闭触头使控制电路断电。
3、欠电压、失电压保护:通过接触器KM的自锁环节来实现。当电源电压由于某种原因而严重欠电压或失电压(如停电)时,接触器KM断电释放,电动机停止转动。当电源电压恢复正常时,接触器线圈不会自行通电,电动机也不会自行启动,只有在操作人员重新按下启动按钮后,电动机才能启动。
4、自锁、互锁保护:将其中一个接触器的常闭触头串入另一个接触器线圈电路中,则任何一个接触器先通电后,即使按下相反方向的启动按钮,另一个接触器也无法通电。
接线时,应严格执行以下安全措施:
1. 关闭控制柜主电源。
2. 拔掉插头。
3. 使用绝缘工具。
4. 戴上绝缘手套和防静电鞋。
5. 在电气控制柜内使用标准颜色和标记。
6. 安装安全门和锁定装置,以避免未经授权的人员操作控制柜。
电气控制柜制造的四大步骤:
1、设计阶段
在设计阶段,工程师需要根据客户的需求、使用环境和防护要求,进行控制柜的布局和选材。同时,也要选择合适的电器元件,合理配置电路,以便进行故障排查和维护。
2、生产阶段。
在生产阶段,熟练的工人可以根据设计图纸将金属板材等零部件加工成所需的尺寸和形状。同时,也要做好接地和耐压试验,确保控制柜的防护。
3、安装阶段。
在安装阶段,熟练工人需要将事先选定的元器件、按钮、指示灯等小零件安装到控制柜上,并对其进行各种接线。
4、测试阶段。
测试阶段进行三项测试,这三项测试分别是调试测试、质量测试和应用测试。在测试过程中,要验证控制柜的各个系统和部件是否工作正常。如果发现问题,需要及时排查。
本公司主营业: 自动化PLC控制柜、变频柜、软启动柜、动力控制柜、低压成套控制柜、配电柜、污水处理控制柜、电控柜等各种自动化成套设备生产、调试及安装。
我司是以生产PLC控制柜、变频控制柜、电气控制柜、恒压供水控制柜、电气柜、控制柜、配电柜、软启动柜、低压控制柜、成套琴式操作台系统、变频柜等等成套生产厂家,也可按要求、来图定制!
自动化成套控制柜的优点
1.编程简单,使用方便。
2.控制灵活,程序可变,具有很好的柔性。
3.功能强,扩充方便,。
4.控制系统设计及施工的工作量少,方便维修。
5.可靠性高,抗干扰能力强。
6.体积小,重量轻,能耗低。