绝缘和护套的厚度大小对于电缆能够耐受多大强度的电压,以及其机械性能好坏都有很重要的作用,所以对于不同规格的电缆,标准对厚度都有严格规定,要求不得低于国家标准的规定值。电缆绝缘厚度太薄会严重影响电缆的使用安全,会带来电缆击穿、导体裸露引起漏电等安全隐患,当然也不是越厚越好,应不影响安装,故标准又设了一个外形尺寸要求对此进行限制。
电缆是用以传输电(磁)能、传递信息、实现电磁能转换、构成自动化控制线路和制造各种电工装备,是实现电磁能量转换不可或缺的基础性产品。电缆主要结构为“导体+绝缘+护套”,导体一般由铜、铝或其合金制成,绝缘和护套一般由橡胶、聚乙烯、聚氯乙烯等材料制成。
从世界电缆技术发展来看,目前及以后一段较长时间内,评价电缆产品技术水平的标准主要为大容量、超(特)高压、耐高温、抗短路、不产生有害气体、免维护、环保节能等。美国、日本和欧盟各国等均已禁止生产、进口或使用不符合相关安全性、性、环保回收要求的低端电缆产品。
电缆的生产主要是由拉、绞、挤、成等多个工序构成。电缆生产,特别是特种装备电缆产品的生产涉及到高分子材料的配方改进及创新、金属的熔炼和压延、产品结构的优化设计、复合屏蔽等一系列加工工艺技术。此外,电缆生产的设备、工艺及管理因产品的不同而存在一定差异,对产品可靠性、耐热耐磨性有特别要求的特种装备电缆产品以及对安全性、性、环保性有较高要求的电缆产品对此要求尤为明显,因此对材料研发能力、设备的操作水平、工艺的改良创新和品质的检测评定形成了较强技术壁垒。
产品的性能需求,首要的是从各个产品的具体用处、使用条件、以及配套或配备的配合联系等方面去考虑的。在一个产品的各项性能需求中,必定有一些特性是首要的,是起决定作用的,应严格要求;有些则是从属的,有时某些要素又是互相制约的。因而,有必要加以全面而具体地考虑产品特性的需要。
电线电缆产品因应用于不同的场合,从而导致产品性能需求是多方面的、非常广泛的。从总体来看,其主要性能归纳为:
1、电性能
导电性能---大多数产品需要具备良好的导电性能,个别产品要求有一定的电阻范围。
电绝缘性能---绝缘电阻、介电系数、介质损耗、耐电特性等。
传输特性---指高频传输特性、抗干扰特性等。
2、机械性能
指抗拉强度、伸长率、弯曲性、弹性、柔软性、耐震动性、耐磨耗性以及耐机械力冲击等。
3、热性能
指产品的耐温等级、工作温度、电力传输用电线电缆的发热和散热特性、载流量、短路和过载能力、构成材料的热变形性和耐热冲击能力、材料的热膨胀以及浸渍或涂层材料的滴落性能等。
4、耐腐蚀和耐气候性
指耐电化腐蚀、耐生物和细菌腐蚀、耐化学药品(油、酸、碱、化学溶剂等)腐蚀、耐盐雾、耐光、耐寒、防霉以及防潮性能等。
5、老化性能
指在机械应力、电应力、热应力以及其他各种外加要素的影响下,或外界气候条件作用下,产品及其构成材料坚持其原有性能的能力。
6、其他性能
包括某些材料的特性(如金属材料的硬度、蠕变、高分子材料的相容性)以及产品的某些特别运用特性(如不延燃性、耐原子辐射、防虫咬、延时传输、以及能量阻尼等)。