水冷板的强度。采用深孔加工,或者尽量小面积焊接是提高强度的方法;可以分多处小块焊接,尽量避免大面积盖板焊接
水冷板的承压和泄漏测试
依照客户规格对产品性能进行测试
承压和泄露测试。水冷板通常要求产品测试压力为正常使用压力的2~3倍,保压时间一般在15~120min之间。
蒸馏水或者纯净水通入产品,保压2小时,产品置空气中观察是否渗水或冒水。许多细小的泄露通常会冒极小的水珠,观察上时好用放大镜在灯光下观察。
一般说来,水冷板为无风机设计,辅以动态、、智能化的冷却技术可以有效降低制冷能耗的成本,实现、准确的热量交换,其缺点是存在意外漏水的弊端,因此,对水冷板的加工制作工艺提出了很高的要求。
是一些大功率器件,如SVG、变频器、逆变器、IGBT等等,这些器件都可以使用水冷板散热器进行散热,而且散热效果非常好。
推动水冷板不断迭代和发展的一个重要因素是:提高导热效率。
提高导热效率通常有以下几种方案:
(1)提高冷板与电芯的接触面积;
(2)提高冷板与电芯之间界面的导热率;
(3)提高冷板自身(材料)的导热性能;
(4)调整流道设计,提高流体自身的换热效果;
(5)不同冷板布置方案。
Innerfins的设计思路在功率电子电气方面应用得较多,在电池系统领域还没有看到应用的量产案例,但国内有企业在做这块。
液冷板/水冷板散热器 埋铜管工艺选择:
浅埋管工艺:适用单面安装器件,铜管压扁后与铝板同时铣面,充分利于铜管高导热性能带走热量,利用铝的轻量化起到减重及成本控制。
深埋管工艺:适填料为美国进口高导热环氧树脂,双面器件温差要求不高的情况下,可单双面安装器件,因铜管厚度没有进行二次加工,且有填料保护可提供应用的安全性,特别适合冷媒为介质的冷板使用。
铜铝暖气片液冷散热器比纯铝得到更好的抗腐蚀、耐高压特性;2.纳米特镀层,成本费用低,耐蚀性,耐热性,耐磨性能远远基本表层处理方法;3.结构紧凑,转速高,传热集中化;4.大部分无模具费用造成,生产批量不受限制,成本费用低;5.漏油风险小,而且能够承受10kg/cm²之上压力。
光伏产业的逆变电源归属于功率大的设备。太阳能逆变器在发电装置含有二种主要用途,一种用以外置电源,另一种用以投运。依据波型调配方式,可以分为方波逆变器、台阶逆变电源、正弦函数逆变电源和组成三相逆变器。针对用以并网系统的逆变电源,依据是否存在变电器,可以分为变电器逆变电源与非变电器逆变电源。
功率大的铲齿散热器的优点是热管散热器密度大,冲压成型,具备别的热管散热器生产工艺流程所不具备的导热性能,排热稳定性高,可以确保太阳能逆变器的稳定的工作,延长使用寿命,从源头上减轻企业的维护费用。