山东海特数控HBC1370F5立式摇摆头五轴加工中心
项目名称 单位 HBC1370F5
X、Y、Z坐标行程 mm 1300*700*700
主轴端面到工作台距离 mm 120-870
主轴中心到Z向导轨面距离 mm 775
X、Y、Z切削速度 mm/min 1-6000/8000
工作台规格(长×宽) mm 1400*700
大载重 kg 1500
T型槽(槽数×槽宽×槽距) mm 5/18/140
快速位移 m/min 24/36
主轴转速范围 r/min 50-8000/2000
主轴锥孔 BT40/HSK-A63
刀具数量 把 24
主轴电机 kW 11.0/15.广域)
X、Y、Z伺服电机 3.0/4.0
定位精度 mm 300/+0.005
重复定位精度 mm 300/+0.003
数控系统 西门子/新代/发那科
使用源气压力 MPa 0.8
电器容量 kW 30
机床轮廓尺寸(L×W×H) mm 3450*2450*2900
机床重量 T 10.8
第五轴(A轴C轴) AV400S
盘面直径 400mm
大加工直径 620mm
贯穿孔径 120H7
T形槽宽 8mm14H
传动方式 滚子凸轮
小分割单位 0.001°
减速比 1:50
旋转轴大转速 60rpm
倾斜轴角度 -30°-+120°
旋转轴 分割精度 60″(单项)
重复精度 20″
第四轴净重 650KG
A/C轴电机 Β22/2000 日本发那科
四轴锁紧方式 液压锁紧
五轴加工是指在三轴加工的基础上增加两个旋转轴,使加工中心能够在五个方向上进行加工。五轴加工具有、率、高灵活性等优点,适用于以下应用范围:
模具制造:可以实现复杂曲面的加工,适用于模具制造领域,如塑料模具、铸造模具、压铸模具等。
领域对零件的精度要求较高,五轴加工可以满足这些要求,适用于加工飞机零部件、零部件、卫星零部件等。
汽车制造:汽车零部件通常具有复杂的曲面和结构,五轴加工可以实现的加工,适用于汽车发动机零部件、底盘零部件、车身零部件等。
器械:器械对精度和表面质量要求较高,五轴加工可以满足这些要求,适用于加工、牙科种植体、脑起搏器等。
电子产品:电子产品的外壳通常具有复杂的曲面和结构,五轴加工可以实现的加工,适用于加工手机外壳、电脑外壳、平板电脑外壳等。
总之,摇摆头五轴加工广泛应用于各个领域,特别是对零件精度要求较高、形状复杂的领域。
五轴加工中心是高精率的自动化设备,是可以实现工件经过一次装夹来完成多道工序的加工,有效避免多次装夹对刀的误差,也可以提高加工效率。越是高精密的加工中心对安装坏境、温度、湿度、震动的要求越严格,都是需要考虑的,下面我们简单来说下五轴加工中心对安装地基的要求。
安装地基时一定要牢固,按照厂家出的具体地基图纸做地基,对于混凝土比较紧实的地面,如果足够厚实,可以直接按图纸进行地脚螺栓,比较松的地面,一定要按地基图重新开挖施工。并灌与足够厚度的混凝土,防止后期发生五轴加工中心的下沉,下降后床身会变形就没有精度了。做的地基尺寸不能小于五轴加工中心支撑面积的外形尺寸,地基混凝土施工厚度按国家标准。
五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前,五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。
五轴机定义:
广义上,在传统XYZ三轴的基础上,加装两个旋转轴的机台,并且能够做到五轴同动,我们称之为五轴加工机。
依照旋转轴的配置方式,五轴加工机分为三类:
主轴型:两个旋转轴都在主轴端
工作台型:两个旋转轴都在工作台端
混合型:主轴端及工作台端各一个旋转轴
主轴型五轴机
又称Head-head型五轴机
适合加工大型、重型工件
不适合重切削
机台动作较灵活
工作台型五轴机
又称Table-Table型五轴机
适合加工小型、轻型工件
适合重切削
机台动作较不灵活
混合型五轴机
又称Head-Table型五轴机
加工特性介于前两者之间
制作成本、精度要求较低
真正的五轴加工中心是具备刀点跟随-RPTC功能,此技术可以更好的完成五轴联动加工。对于具有RTCP功能的五轴加工中心来说,可以保持刀具中心始终在被编程的位置上。在这种情况下,沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化,同时进行刀具直线运动。这样,在整个路径上都可保持佳切削状态。当您在五轴加工中心上编程时,不用担心机床运动和刀具长度,您所需要考虑的只是刀具和工件之间的相对运动。余下的工作控制系统将为您完成。
五轴加工中心不仅可以大大减少操作人员的劳动强度,还可以省去很多装夹过程,减少夹具使用,降低夹具成本。在复杂异面工件的加工领域中,五轴加工中心具有不可比拟的优势