枣庄市换热供暖机组控制柜暖通变频柜系统设计

为什么要选择变频柜
变频柜节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。

常见问题总结
1、过流：过流是变频器报警为频繁的现象，1）重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有：负载短路，机械部位有卡住；逆变模块损坏；电动机的转矩过小等现象引起。2）上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有：模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有：加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿（V/F）设定较高。
2、过压：过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。
3、欠压：欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低（220V系列低于200V，380V系列低于400V），主要原因：整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压。还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
4、过热：过热也是一种比较常见的故障，主要原因有周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热。
5、输出不平衡：输出不平衡一般表现为马达抖动，转速不稳，主要原因有模块坏，驱动电路坏，电抗器坏等。
6、过载：过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一，平时看到过载现象我们其实应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载，一般来讲马达由于过载能力较强，只要变频器参数表的电机参数设置得当，一般不大会出现马达过载。而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警。我们可以检测变频器输出电压。
7、开关电源损坏：这是众多变频器常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的，
8、GF—接地故障：平时常会碰到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外，可能发生故障的部分就是霍尔传感器了，霍尔传感器由于受温度，湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生飘移，导致GF报警。
9、限流运行：在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限。对于一般的变频器在限流报警出现时不能正常平滑的工作，电压（频率）要降下来，直到电流下降到允许的范围，一旦电流低于允许值，电压（频率）会再次上升，从而导致系统的不稳定。

要定期保养
清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用水擦试干净。如条件允许的情况下，要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性，如：5V、12V、15V、24V等电压。测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变。UVW相间波形是否为正弦波。接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要跟换同型号或大于原容量的新品；确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验；确认保护显示回路无异常；确认变频器在单运行时输出电压的平衡度。建议定期检查，应一年进行一次。

变频柜有什么具体作用
变频柜就是装有变频器的电气控制柜成套系统。1.对电动机进行运行控制；2.对电动机进行变频供电，使电动机改变转速；3.普通的动力柜或控制柜由传统拖动方式改为变频拖动方式。4.应用变频器拖动动力装置的控制柜，有良好的启动性能、调速性能和节能效果。

工作原理
通常把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。该设备要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC）。变频器同时改变输出频率与电压，也就是改变了电机运行曲线上的n0，使电机运行曲线平行下移。因此变频器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，即变频器可以启动重载负荷。 变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，内部结构复杂但使用简单，所以不只是用于启动电动机，

产品特点集合
1、恒压供水方式技术、水压恒定、操作方便、运行可靠、节约电能、自动化程度高，在泵站供水中可完成。
2、维持水压恒定；
3、控制系统可手动/自动运行
4、多台泵自动切换运行；
5、系统睡眠与唤醒，当外界停止用水时，系统处于睡眠状态，直至有用水需求时自动唤醒；
6、泵组及线路保护检测报警，信号显示等。