PLC的用户程序,是设计人员根据控制系统的工艺控制要求,通过PLC编程语言的编制规范,按照实际需要使用的功能来设计的。只要用户能够掌握某种标准编程语言,就能够使用PLC在控制系统中,实现各种自动化控制功能。
PLC控制柜的运作原理相对简单,但是他却的程度上的完成设备自动化和过程自动化控制,有效的解放了人力和物力资源,实现的网络和维护。加之其可扩展、抗干扰强、价格区间合适、适用范围广等特点,逐渐成为现代的仪器。
PLC控制柜特点;1.系统易操作,显示画面直观,设定方便简单;系统还具有自检、故障判断故障记忆、故障显示、自动启动设备功能。2.具有短路、过流、过压、过热、过载、应急断电等多种保护。3.手自动切换功能:备有手动开关控制,可以确保设备的安全连续运行。4.区域安全防护,操作人员的人身安全。5.柜内布局合理,布线美观,易于调试,易于维护。
自动化控制系统的定义‘1、自动控制:指具有自动调节特性,无须操作人员参与即可按预定指令对设备进行操作的控制。
2、遥控:指由操作人员通过机械,电气,电子,气动,液压,电磁及光学方式或组合方式远距离对设备进行操作的控制。3、就地控制:指位于机器设备近旁,由操作人员对设备进行直接的人工操作的控制。
使用自动化控㓡柜系统的特点;1、高度的自动化程序,无需人工操作;2、工作,提高企业生产效率;3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的一致性;4、适合大批量生产,降低了企业生产成本。
电气控制柜设计的方法主要有以下两种
1、分析设计法:是根据生产工艺的要求选择适当的基本控制环节(单元电路)或将比较成熟的电路按其联锁条件组合起来,并经补充和修改,将其综合成满足控制要求的完整线路。当没有现成的典型环节时,可根据控制要求边分析边设计;分析设计法的优点是设计方法简单,无固定的设计程序,它是在熟练掌握各种电气控制电路的基本环节和具备一定的阅读分析电气控制电路能力的基础进行的,容易为初学者所掌握,对于具备一定工作经验的电气技术人员来说,能较快地完成设计任务,因此在电气设计中被普遍采用。
2、逻辑设计法:是利用逻辑代数来进行电路设计,从生产机械的拖动要求和工艺要求出发,将控制电路中的接触器、继电器线圈的通电与断电,触点的闭合与断开,主令电器的接通与断开看成逻辑变量,根据控制要求将它们之间的关系用逻辑关系式来表达,然后再化简,做出相应的电路图。