生产一个产品有多种不同的冲压工艺方案,因此需综合考虑各方面的因素,并通过(分析、比较)从中选择一种在技术和经济上都较为合理的方案。
那我们该如何选择适合自己的冲压工艺方案呢?从什么地方考虑?
所谓蒸汽减压阀产品工艺方案总是相对而言的,它与工厂的具体生产条件有关。因此,在确定蒸汽减压阀产品工艺方案时,应从工厂现有的生产条件出发,在蒸汽减压阀产品质量和满足生产批量要求的前提下,寻求以经济合理的方式完成蒸汽减压阀产品的加工过程。此外还应注意,对某些组合蒸汽减压阀产品或有要求的减压阀产品,尚须考虑非冲压工序,如钻孔、铰孔、车削等机加工工序,焊接.铆合、热处理、表面处理及去毛刺等工序。这些工序应视具体情况作出合理安排,有的可放在冲压工序之间进行,有的可置于冲压蒸汽减压阀产品工序前或后进行。
蒸汽减压阀在管道中一般应当水装。减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能。蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且倒立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向球阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装。
一般减压阀都要求进出口压差0.2Mpa。减压阀通常有DN15~DN400等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为5%~10%。
一、阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动,产生原因:
1、阀芯被异物卡在;
2、阀杆、推杆卡住;
3、进液管道堵塞。
排除方法:
1、重新拆装排除异物
2、重新调整;
3、疏通。
二、阀后压力降不下来,始终在需求值上方变动,产生原因:
1、设定弹簧刚度太大;
2、阀口径过大;
3、阀前压力过高,减压比过大。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较小口径;
3、阀前压:阀后压超过10:1应2级降压。
三、阀后压力升不上去,始终在需求值下方变动,产生原因:
1、设定弹簧刚度太小;
2、阀口径过小;
3、减压比过小。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较大口径;
3、阀前压:阀后压低于1.25,应提高阀前压。
四、阀前压力升不上去,始终在需求值下方动作,产生原因:
1、设定弹簧刚度太小;
2、阀芯被异物卡在;
3、阀杆、推杆卡住;
4、阀芯、阀座损坏,泄漏量过大;
5、阀口径过大。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、重新拆装;
3、重新调整;
4、重新研磨或更换;
5、更换较小口径。
五、阀前压力降不下去,始终在需求值上方动作,产生原因:
1、设定弹簧刚度太大;
2、阀口径太小;
3、阀芯、阀杆、推杆等卡死。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较大口径;
3、排除卡死原因,重新调整。
六、阀后压或阀前压波动过于频繁,产生原因:
1、阀口径过大;
2、执行机构模室容量太小。
排除方法:
1、选择适当的阀口径;
2、在进液管道内增设阻尼器。
减压阀按动作原理分为直接作用减压阀和先导式减压阀。直接作用式减压阀是利用出口压力的变化直接空中阀瓣的运动。波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质。先导式减压阀有导阀和主阀组成,出口压力的变化通过导阀放大来控制主阀阀瓣的运动。先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质。若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀形介质。先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空水等介质。先导薄膜式减压阀适用于中压、低压,中小口径的蒸汽或水等介质。