一般来说,这些变频器被用于电气控制柜的开发。 根据工作条件,交流输入电抗器、输出电抗器、DC电抗器和EMI滤波器、制动单元、制动电阻器、接触器、中间继电器、热继电器、可编程逻辑控制器( PLC )、可编程操作终端 可以设置在变频器柜内。
变频控制柜功能:
1、电源切换与保护变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连,除能完成接通和分断电路外,可对电路和变频器发生的短路,过载进行保护。并可在维护时切断电源。
2、启、停控制功能变频柜面板上设置变频启动,变频停止按钮,用于变频装置的运行控制,便于现场操作。
3、频率(速度)调整变频柜面板上设置频率调整电位器,可以很方便的手动调节变频器的输出频率,用以控制电机转速。
4、表头显示变频柜面板上设置电压表、电流表、频率表和各种指示灯,如电源指示,报警指示,运行指示,工频指示,实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。
5、备用工频切换用户可选择有备用工频切换的变频柜、当变频器出现故障时,通过自动控制回路将电动机切换至工频电源。
6、多种控制功能可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制,触摸屏等。
7、加装外围设备根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器,输出电抗器,直流电抗器及EMI滤波器,制动单元,制动电阻,接触器,中间继电器,热继电器,可编程控制器(PLC),可编程操作终端(GOT),电度表,散热风扇等。
8、安全防护将变频器安装在变频柜内,可以减少环境污染,减少触电危险,起到较好的防护作用。
9、整齐美观将变频器安装在变频柜中,并与其他低压配电柜的尺寸相同,颜色一致,保持配电设施与控制装置的协调,整齐,美观。
变频器的特点
1)采用复用PWM方式进行控制,使输出电压波形接近正弦波。
2)整流电路复用,脉冲数多达36个,功率因数高,输入谐波小。
3)模块化设计,结构紧凑,维护方便,提高了产品兼容性。
4)直接高压输出,无需输出变压器。
5)极低的dv/dt输出,不需要任何形式的滤波器。
6)采用光纤通信技术,提高了产品抗干扰能力和可靠性。
7)动力单元的自动旁路电路可以实现即使发生故障也不会停机的功能。
变频器PLC控制柜的主要特点:
1、充分匹配风机和泵:加强了 PFC应用,较多控制7个泵; SPFC的循环软启功能可以依次调整每个泵;过越模式应用于隧道风机的消防模式;两个单的内置 PID调节器PID1和PID2,PID1可设置两组参数,通过PID2可控制一个单的外部阀门。
2、更经济:噪音较优化,当传动温度下降时提高开关频率,负荷降低时自动减小电机磁通,安装简单,连接电缆方便,多种 I/O及即插式可选件方便地连接到现场总线。
3、更加节能:在机器连续生产过程中,每一部件所花费的时间是至关重要的。该传动从安装、参数设置、调试等各个环节均可快速完成。基础类产品不仅拥有友好的用户界面,同时也提供了高度的智能化。换向传动具有更多功能,以适应更广泛的需要。
4、带现场总线接口, PLC控制系统可直接寻访变频器单元并进行驱动、互换式控制,操作及诊断等编程,变频器现场总线系统应与 PLC控制系统总线标准一致。
PLC变频箱主要用于自来水厂二次变频供水设备和水泵运行速度,以及风机调速、水压自动调节和水泵运行台数控制设备; PLC控制柜的覆盖范围广。 不仅是给排水,工业自动化控制、机械制造等行业也需要根据不同的控制流程和流程进行合理选择。
PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能,可以根据实际控制规摸大小进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统,能适应各种大小规模的工业自动化控制场合,被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。