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也可能导致昂贵的停机和重新，更糟糕的是，对要维修的机器人的大小或需要的运动范围的错误估计可能导致它不是适合该工作的机器人，对于依赖机器人的公司来说，这将意味着昂贵，费时且完全可以避免的问题，鉴于这一挑战。
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安全汽车机器人使工厂更安全，因为它们消除了人为错误导致事故的机会，汽车机器人还可以承受危险，高温，化学，并可以与结构和零件接触，能够执行危险的工作不仅帮助保护了工人，还保护了未来的消费者，因为机器人可以执行碰撞测试以评估所生产车辆的安全性。 但是我们正在谈论机器人焊枪控制，多年以来，机器人焊枪已经进行了改进，以提高焊接应用过程中的质量和控制能力，机器人焊机采用了对两个金属工件施加强烈热量的过程，使金属熔化并混合，从而将金属焊接在一起，件，汽车工业。 我们在凌科自动化的高技能团队经过培训，可以帮助客户构建适合其焊接需求的自动化系统，有关FANUC焊接或FANUC焊机实现自动化的更多信息，请在线凌科自动化或致电，KUKA焊接机器人:历史库卡焊接机器人的故事并非始于工业机器人技术的发展。 如果没有远程控制，机器人将无法执行任务，因此成为自动化的重要组成部分，随着技术的新发展，远程控制的产品在过去几年中得以扩展，现在，远程控制变得更加智能，这为在非传统领域的新应用中使用的机器人打开了大门。

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无论地板上的机器人类型及其提供的生产力奖励类型如何，每种情况下都会存在一些标准类型的维护。的主要区别在于建议的维护间隔，这可能因制造商而异。 这些机器可以执行许多工业自动化机器人应用，包括焊接，材料处理，灵活的制造系统(FMS)将数控机床，工业机器人和其他类型的工业自动化组合到一个自动化系统中，FMS通常会生产类似的产品和零件，但仍保持更改零件或过程的灵活性。

日常检查是的，但除此之外，操作手册可能会建议在一定时间或运行时间后进行维护。日常检查和维护可能包括：
● 拧紧任何松动的螺栓
● 监测液压或气动系统中的泄漏
● 聆听任何不合适的声音
● 测试所有运动部件的功能
● 确保操作员（如果适用）能够安全有效地控制设备

这些检查的目的是确保一切正常运行，并且不存在需要将设备离线以进行更广泛和昂贵的维修的问题。将工业机器人添加到平均生产线可以使产量增加 40%，除非机器人维护不善并且在需要它们的时候出现故障。虽然其中大部分可以应用于几乎所有类型的机器人，但还有更具体的维护类型适用于不同类型的工业机器人。

该地区现在是太阳能电池组件，切割工具和玻璃玻璃制造的所在地。位于佩里斯堡的玻璃包装制造商Owens-IllinoisInc.是该地区的公司之一。该公司还是的玻璃包装制造商之一。该公司生产啤酒，葡萄酒，烈酒。，化学和食品的瓶子以及餐具。像伊利诺伊州欧文斯这样的公司可以将机器人自动化用于多个不同的过程。

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有一个神话说制造业已经消亡，人们不希望将制造业作为工作或职业，从而在劳动力市场上留下了空白。然而，如今的制造业并不像过去那样劳动密集和危险。在过去的几十年中，由于出现了新的机器人销售，工人能够通过学习在工厂环境中使用这些机器人来学习新技能。通过将机器人自动化与人类工人相集成，人类工人的整体生产率提高了。

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