台达电气智能变频控制柜,淮北精工制造变频PLC柜

电气控制系统设计需要注意以下情况
电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。

成套电气控制柜设计要注意以下三点
1、在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来。
2、 对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性。
3、控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。
总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。

生产安装时注意事项
1、施工用电配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，并按照“总-分-开”顺序作分级设置，并形成“三级配电”模式。
2、施工用配电系统各配电箱、开关箱的安装位置要合理。总配电箱要尽量靠近变压器或外电源处，以便电源的引入。分配电箱应尽量安装在用电设备或负荷相对集中的中心地带，确保三相负荷保持平衡。开关箱安装的位置应视现场情况和工况尽量靠近其控制的用电设备。
3、临时用电配电系统三相负荷平衡，施工现场的动力用电和照明用电应形成两个用电回路，动力配电箱与照明配电箱应该分别设置。
4、施工现场所有用电设备有各自的的开关箱。
5、各级配电箱的箱体和内部设置符合安全规定，开关电器应标明用途，箱体应统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设置围栏，并有防雨防砸措施。

控制柜布线走线要求
一般低压电控柜二次线路，电压线路小配线截面积1.5平方，电流回路小截面积2.5平方，电流回路指，电流互感器，电流表，功率因数表的电流信号线，互感式电度表的电流信号线等等，流过的电流大小为5安培 。另外动力线就黄绿红，零线蓝色或淡蓝色。电路主线至少1.5平方毫米的黑线，控制线交流电压1.0平方的红线，直流电压1.0平方的蓝线。信号线颜色不做要求。

PLC自动化控制系统定制流程
1、您需要阐述所要实现的功能，能提供工艺流程好，我们来设计选型。
2、我们根据您的要求，为您配置硬件清单和软件系统及其报价。
3、进一步明确软硬件配置。
4、支付合同金额的预付款。
5、对于部分大型控制系统我们会派工程师到现场进行勘察。
6、提供软硬件及编程组态服务。
7、提供软件升级服务及售后保障。

变频柜有以下五大特点
一、节约能源：变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8%。
二、运行成本降低：传统电机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
三、提高压力控制精度：变频控制系统具有的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
四、延长电机的使用寿命：变频器从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。
五、低了电机的噪音：根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。