宿州供调速恒压供水变频柜变频控制柜配电柜低压设备

安装时要注意的事项不可大意
设计变频柜的安装位置和变频柜与电机的连接距离，以减少谐波的影响。远程连接将在电机绕组的两端产生浪涌电压。叠加的浪涌电压会增加电机的绕组电流，电机的温度会升高，绕组绝缘会受损。因此，希望变频柜尽可能靠近受控电机安装，但在实际生产现场，变频柜与电机之间始终存在一定距离，电机可直接连接变频柜。如果变频柜与电机之间的距离在20和100m之间，则调整变频柜的载波频率，以减少谐波和干扰。变频柜与电机之间的距离大于100m时，不仅应适度降低载波频率，还应安装浪涌电压抑制器或输出交流电抗器。

设计时应注意问题汇总
1.要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求。
2.变频器控制柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。 强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。
3.变频系统电气工程师与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。

五大产品优点
节约能源：变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8%
运行成本降低：传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
提高压力控制精度：变频控制系统具有的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
延长电机的使用寿命：变频控制柜从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。
低了电机的噪音：根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。

设计生产成套变频柜切要注意的问题
一、 散热问题
变频器柜的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了变频器正常可靠运行，对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。
二、电磁干扰问题
变频器柜在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护。

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