PLC控制柜的应用领域和环境
PLC控制柜在很多领域中都有应用,这也推动了PLC控制柜供应商的发展。或许有很多人并不是很了解控制柜具体的应用领域,也不知道它适合在什么环境下被使用,今天电气控制柜厂家就来详细了解一下这两个方面的内容。
,我们先来看看控制柜的应用领域,一般在以下五大领域中应用的范围比较广:
1.开关量逻辑控制
取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
2.工业过程控制
在工业生产过程当中,存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量(即模拟量),PLC控制柜采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量,完成闭环控制。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
3.运动控制
PLC控制柜可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用的运动控制模块,如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块,广泛用于各种机械、机床、机器人等场合。
4.数据处理
PLC控制柜供应商的产品具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
5.通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展,现在的控制柜都具有通信接口,通信非常方便。
PLC控制系统在电气自动化控制系统中6大应用:
1、用于开关量控制
PLC控制开关量的能力非常强。控制的进出点,少于十点,几十点,多可以达到数百点,数千点,甚至数万点,因为它可以联网,点几乎不受限制,无论多少点可以控制,控制的逻辑问题可以是各种:组合、时间、即时、延迟、无计数、计数、固定顺序、随机工作等。
2、用于模拟量控制
模拟量,如电流、电压、温度、压力等,其尺寸不断变化。工业生产,特别是连续生产过程,往往需要控制这些物理量。
3、用于运动控制
除了开关量和模拟量外,实际物理量还包括运动控制。例如,机床部件的位移通常以数字量表示。运动控制的有效方法是NC,也就是数字控制技术。
4、用于数据采集
随着PLC随着技术的发展,数据存储区越来越大。如此大的数据存储区域可以存储大量的数据。数据采集可以使用计数器记录收集到的脉冲数,并定期转移到DM去区里。数据采集也可以使用。
5、用于信号监控
PLC自检信号多,内部设备多,大部分用户没有充分发挥作用。事实上,它是完全可用的PLC监控自己的工作,或监控控制对象。对于有必要对复杂的控制系统,特别是自动控制系统进行监控和进一步的自我诊断。它可以减少系统的故障,发现故障,提高累计平均无故障运行时间,减少故障修复时间,提高系统的可靠性。
6、用于网络和通信
PLC联网和通信能力强,新的联网结构不断推出。
PLC与智能仪器、智能执行装置(如变频器)、网络通信、数据交换和相互操作。它可以连接到远程控制系统,系统范围可以大到10公里或更大。不仅可以形成局部网络PLC,而外,计算机和各种智能设备也可以进入网络。可以使用总线网络或环形网络。网络也可以覆盖网络。网络和网络也可以桥接。互联网可以使成千上万PLC、在一个网络中组织计算机和智能设备。网络的结点可以直接或间接地通信和交换信息。
自动化电气控制柜还具有节能、防护、可靠、可维护等优点。可提高电气设备的可靠性和使用时间,减少维修率,提高电气设备的运行效率,提高防护,降低电力系统的故障率,并提高电气设备的管理水平,实现节能。
自动化控制柜的三个调试问题及处理
1、新老组态软件兼容问题:
解决方法:改动部分程序适应新版软件。
2、触摸屏和PLC为两个立数据通道,部分衔接变量混乱过错:
解决方法:审核通道衔接,逐个改正过错的地方。
3、数据传输不正确。然后改善部分逻辑过错:
解决方法:自控程序是一个复杂的数据传输和处理过程,简单发生人为过错和逻辑过错。所以后面工作中应该愈加细心,防止人为失误。
自动化控制柜对环境参数的要求
1.周围温度不40℃,低周围空气温度为-5℃,-15℃,-25℃。
2.海拔不1000M。
3.温度:在24h内测得和相对温度的平均值不95%;考虑到温度的变化,允许产生适度的凝露。
4.周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性和或可燃性气体、蒸汽、和盐雾的污染。