成套PLC控制柜设计生产操作台系统智能设计源头工厂

PLC控制系统总体控制方案设计，PLC机型和低压电器设备选型，PLC接口电路和控制柜设计，控制程序设计与系统联机调试，以S7-200系列PLC为例，由浅入深、循序渐进地应用的相关知识。

电气控制系统的设计是通过PLC控制实现智能操作,实现单台和集中控制多台皮带机、对不同环境下的参数进行设置、准确定位故障发生地、时时监测、动画模拟现场运转状态、指示灯和触摸屏显示工作状态、故障记录功能等。皮带机是一种由摩擦驱动引起连续动作的运输机械,在带式输送机的使用过程中经常出现一些打滑、跑偏、堆煤、烟雾、超温等故障,影响使用者的生产效率和安全。为了避免这些事故的发生,提出了一种基于PLC的矿用皮带机电气控制系统应用研究,该控制系统装置是以本安型PLC为控制部件设计的,根据控制部件的特性,对其他部件进行对比性筛选,并且该系统由带式输送机综合保护装置、操作台、人机界面、各种故障传感器、控制箱等组成,它不仅可以时时监视皮带的状态,还可以在皮带出现故障时进行报警,对皮带的状态予以改变,进行保护,终该装置达到佳的工作状态。

1、抗干扰强：主线和二次回路分开等避免信号干扰。2、导线连接可靠：接头采用铜压头，使用电动螺丝刀定扭矩压紧。3、接地线安全可靠：柜体门板可靠连接到接地排。4、图纸和产品清晰对照：元器件贴的电气符号线号统一打印，和图纸一致，方便以后调试维修。5、的散热系统：接照进出通风原理，安装进风过滤网和排风机，按照变频器运行状态开启和关闭。6、端子连接：采用自动化控制系统端子，隔离防锈，安全可靠。7、照明系统：方便操作和维修。8、的接线工艺：接线规范工整。