自动化控制柜的选择
在挑选的时候可以从PLC控制柜的I/O点数、扫描速度、通信功能、PLC的可扩展性、存储数据容量以及相应的指令功能系统这几方面来考虑,总而言之,一切都得挑选合适的。公司在制作生产PLC控制柜的时候一定会根据客户的需求来设计,为客户生产出适合、质量好的产品,实现客户需要的功能。
自动化控制柜应该如何调试?
1、按照图纸检查回路(未送电状态下)
一般PLC控制系统的图纸包含柜内图纸和柜外图纸两部分;柜内图纸指柜子内部的接线图;柜外图纸是所有接出电气柜的接线图。这一部分需要检查的是;1图纸设计是否合理,包括各种元器件的容量等等。2根据图纸检查元器件是否严格按照图纸连接。
在这一过程中,需要注意的地方是检查电源,1确保回路没有短路。2确保强弱电没有混合到一起;因为PLC电源为24v,一旦因为接线错误导致220V接进PLC里,很容易将PLC或者拓展模块烧毁。
3、检查PLC外部回路
电源确认完毕后送电,测试输入输出点,测试IO点需要挨个测试,包括操作按钮,急停按钮,操作指示灯以及气缸及其限位开关等等,具体方法是一人在现场侧操作按钮等,另一人在PLC测监控输入输出信号;对于大型系统应该建立测试表,即测试后做好标记。如果发现在施工过程中有接线错误的地方需要立即处理。
这一步应该注意的是需要将程序备份后清空PLC里面的程序或者将程序禁用,避免因测试导致设备的动作。
3、根据生产工艺调试自动模式
在完成半自动调试后,可进一步调试自动工作。这一环节是重要的,需要根据生产工艺测试各种连锁,包括逻辑连锁,安全连锁等,而且要多测试几个工作循环,以确保系统能正确无误地连续工作。
4、调试手动模式/半自动模式以及相关逻辑关系
IO点和负载侧都测试以后,接下来要进行的是手动模式下的调试。这里的手动模式也可以叫做半自动模式,不是用手直接去按动电磁阀或接触器等,而是指通过按钮或者HMI的按钮等去驱动设备,是与自动状态对应的。
这一环节重要的是要测试安全功能,即在设备运行状态下测试急停,安全光栅等等的安全功能是否起到相应作用。
5、检查机械结构并测试电机类负载
这一步需要检查机械结构是否紧固等等,电机类负载是否做好相应保护,避免因意外导致的事故,检查完毕后需要手动去测试设备运行,如正反转电机类,需要测试线路是否完好并带电试车,变频器类设置相应参数并进行电机优化,静态识别或者动态识别等。
这里需要注意的是对于一些特殊负载,比如说垂直类上下移动的负载需要由人员进行,以免因控制不当导致测试事故。
6、特殊工艺的测试
PLC控制系统里除了逻辑控制,还有很多拓展出来的功能,比如说PID控制等,当这些逻辑调试基本完成后,可着手调试模拟量、脉冲量控制。主要的是选定合适控制参数。一般讲,这个过程是比较长的。要耐心调,参数也要作多种选择,再从中选出优者。有的PLC,它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程,也是需要相当的时间才能完成的。
7、完成上述所有的步骤
整个调试基本算是完成了。接下来到了预生产的步骤了,预生产是生产前的工作检测,在该阶段可以配合生产进行一些特殊的测试,比如说生产节奏是否满足,带载情况下安全功能还能否起作用等等,一般连续生产一定时间后可以交工了。
自动化控制柜与传统控制柜相比有什么优势?
1.监控系统:传统的配电柜只能依靠数字仪表或其它工具来监控的参数的数量有限,不能满足用户的要求。然而,PLC采用集成度高、可靠性高的计算机主板,可以整体监控各种操作数据,使用户更好地了解设备的操作。
2.占地面积小:前者减少了大量继电器的存在,因此整体体积大大减小,相当于传统控制柜的1/3~1/8。
3.易于安装:随着继电器数量的减少,各种配线的使用也减少了。一方面减少了安装时间,另一方面也节约了安装成本。
4.系统可靠性:与传统的只具有配电管理功能的配电柜相比,PLC控制柜还具有运行管理功能,提高了整个配电系统的可靠性。
5.智能远程控制:通过PLC控制柜编程系统与计算机等智能仪器连接,实现远程控制和集中管理。远程操作无需每天都在现场进行,大大节省了人力。
水泵控制柜的功能
1、消防泵控制柜:消防泵控制柜分消火栓用控制柜、自动喷淋用控制柜及消防稳压泵控制柜等,可分一用一备和二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入,水泵由消火栓箱内按钮、水流继电器、压力开关及消防系统等控制,水源无水报警。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。可配消防巡检等功能。
2、生活给水泵(恒压给水)控制柜生活给水泵(恒压给水)控制柜分液位控制柜、压力控制柜及恒压变频控制柜等,可以分为一用一备、二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入,水泵由水箱水位控制、压力表控制及远程控制系统等控制,恒压给水是管网压力通过远传压力表或压力变送器检测,经过运算输出4-20mA或0-10V给变频器,变频器根据信号调节水泵转速来满足水泵流量变化要求,从而实现恒压变量给水,节约能源。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。水源无水报警及自动停泵保护。
3、热水循环泵控制柜:热水循环泵控制柜可控制一台或多台水泵,一般是一用一备,两台互为备用,工作泵故障时备用泵自动投入,也可以轮换工作。水泵由温度控制或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈
4、冷冻(冷却)水泵控制柜:冷冻(冷却)水泵控制柜控制多台水泵,一般都是互为备用,轮换工作,工作泵故障时备用泵自动投入由控制器或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。
5、排水泵控制柜:排水泵控制柜可控制一台或多台水泵,一般是一用一备,互为备用,工作泵故障时备用泵自动投入。由单液位或多液位控制还可以远程控制。高水位启动,低水位停泵,同启,自动轮换等。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。
一个质量较高的变频控制箱,从设计,工艺,制作制造,运输,包装,是实际要求较高的产品,要求各个环节质量保障,才能作出较和水平的控制柜。控制柜概述:多种控制模式,多信号接口,保护功能,设计合理,运行可靠,节能。和传统的水塔供水相比,变频恒压供水系统,可以节省建设资金和空间,节约电能,避免二次污染,维持水压恒定,避免管网破裂和开水龙头共振现象,实现无人值守,均衡水泵寿命,并能在发生火灾时,及时迅速地启动消防压力。是集供水控制和供水管理一体化系统的理想产品。可灵活配置常规泵、深井泵、排污泵和休眠泵,实现供水系统的全面自动化。控制柜功能:完善的保护功能;具有短路、过流、过压、过热、过载等多种保护,水泵运行如有故障,自动停止工作并报警输出;系统具有自检、故障判断、故障记忆、故障显示、自动启动备用泵等功能。
变频柜的应用范围
广泛应用于城乡各种类型自来水供水系统。高层建筑供水、生活用水及消防用水、工业生产工况闭环用水的恒压控制、锅炉补水泵、热力供暖循环泵自动控制、喷泉控制、空调系统及冷却控制水厂、泵站及石油化工待业的流量系统二次加压控制、TSLB变频柜可用于各种需要节能改造或需要0速启动生产线电机