启动优势
变频软性启动,线性运转平稳,无传统的直接启动与γ﹣Δ启动的峰值电流,有效提高了马达及电磁接触器的使用寿命,同事避免用电超负荷被电力部门罚款的风险。
低噪音
压缩机噪音产生源:主机运转噪音、风机运转噪音、主电机运转噪音
变频对整机噪音改变
由于温度运行时运行频率小于工频、机械噪音下降、机械磨损小;
若风机也采用变频驱动,能显著降低空压机工作的噪音
可变流量控制
工频驱动的空压机只能工作在一个排气量,变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。
用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。
优化的控制策略,可进一步改善节能效果。
为什么能通过改变转速来实现流量控制:n=60f/p(1-s)。(n:电机的转速;f:电源频率;p:电机磁级对数;s:电机的转查率)
稳压
由于变频的螺杆空压机利用了变频器的无极调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应;
与工频运动的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高。
杜绝高压低用
“高压低用”这也很浪费,就像“用不完”一样。普通螺杆机始终6-8公斤频繁爬升会让机组多消耗14%(没爬升一公斤约多好7%的电流)。按频率爬升时间累积是70%,这样一台37KW的普通空压机会因70%的频率加载多浪费20300元/年。同样如果是变频空压机它始终保持6公斤不变的供气,那么也就不存在这2公斤的爬升消耗了。
爬升浪费计算法:70%卸载时间×(卸载时因2公斤爬升110KW×14%)×8000小时/年×0.7元/度=60300元/年
用不完省电:30%卸载时间×(损耗110KW×14%空载损耗)×8000小时/年×0.7元/度=73900元/年
110KW三年省电:(60300+73900-变频器耗电3%×110KW×8000×0.7元/年)×3年=347100元