海汇弯箍机,钢筋弯箍机主要四大优势:
1、速度快。 该机全液压自动控制,噪音小速度快。自动化控制,每组箍筋加工动作在3-6完成,生产速度较人工制作时间提膏了3-4倍。工人劳动强度大,长时间工作后速度会大大降低。全自动数控钢筋弯箍机性能高加工箍筋速度快实用性强,只要按时巡检与保养。
2、省原料。 传统人工加工出的钢筋会出现箍筋开口大、角度偏差造成的箍筋变型等问题,而全自动数控钢筋弯箍机调直系统由水平方向和垂直方向可调节的两套矫直轮组成,配套牵引机构,由伺服电机驱动,确葆钢筋的矫直达到的精度.弯曲和剪切系统由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速选装和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确葆钢筋弯曲精度。
3、价格低 使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量,按照每人每月工资3000元计算,半年时间节约的人工费即可购买一台此全自动数控钢筋。
4、操作方便 易于设置 改机弯箍机改变了液压切断的模式,采用飞刀切断单次切断频率高。大功率伺服电机,可正反弯曲箍筋4-12mm,异型箍筋等。支持定做。
邢台海汇机床有限责任公司 是一家集数控钢筋加工装备研究、设计、制造、销售干一体的高新的技术企业,河北省南部,北距省会石家庄150公里,西邻107国道,地理位置,交通便利,经过公司全体员工的共同努力,公司已经发展为钢筋设备化制造企业。公司的生产能力和技术水平在同行业中处于地位,多年以来为制造行业做出了的贡献。
全自动钢筋箍筋机 弯箍机 钢筋弯箍机 常常出现的故障及解决方法:
1. 找出潜在的故障,加以解决
找出设备的潜在故障,需要有精通设备的技术人员,知道设备什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组设备,都达到10年使用寿命,其中3组设备某个部位的轴承出现了损坏,那么就可以判断出其他17组设备该部位的轴承已达到使用年限,需提前更换,将该潜在故障消除。
2.重视培训,正确应用
通过培训,提高操作人员、维修人员的素质,提高人的可靠性,减少人的失误造成的故障。
3.改善设计,从源头控制故障的产生
有些故障可以通过改进设计来达到的效果,对这类故障进行分析总结,提出解决的办法,采取合理的措施,从源头上进行控制,可达到免维护的效果。
4.加强预防维修
加强对设备进行点检,通过点检提前发现设备的潜在故障,如定期对设备箱体内传动系统进行点检,当发现有螺钉、螺母松动的现象,就可提前采取措施,将设备隐患消除在萌芽状态。采用的技术手段对设备的状态进行监测,针对设备的劣化程度,在故障发生前,适时地进行预防维修,排除故障隐患,恢复设备的精度。
5.通过改善管理,提高设备维护水平
设备管理的核心是以实现生产经营目标为目的,提高设备综合效率,追求寿命周期费用经济性。根据企业设备的特点,制订符合企业实际的设备管理制度,来提高企业的设备维护水平。如针对不同的设备,采用事后维修模式还是预防维修模式,或者制订符合企业实际的点检模式等。