中德铣挖机是一种适用工程广泛且施工的设备,采用世界的液压技术生产,可装载在挖掘机、装载机以及掘进机上,通过内部液压马达带动刀鼓旋转,刀鼓上的刀齿碰撞施工面,像利爪一样切开土块和岩石,替代了“挖斗、破碎锤、液压剪”等通用设备,为隧道开挖提供了一种全新经济的施工方法。
横向铣挖机的特点:
A)低噪音,低振动,保护环境。
B)施工安全,,铣挖出的颗粒小,可直接当回填料。
C)应用灵活,可以根据作业环境,更换不同的铣挖刀盘,开沟铣挖轮,岩石锯盘等。更换简单方便。
D)安装简单,维护保养经济,可替代挖斗,破碎锤等工具,给您新时代下的施工带来乐趣及强劲的动力感觉。
应用场景
隧道、巷道:掘进及墙面、顶部、边角、轮廓、沟槽等处理;
道路工程:混凝土构造物、边沟、边坡及附属设施的切削或挖掘,破损水泥或沥青路面清理等;
水利工程:混凝土构造物处理、河床清理、破损构造物的清理或拆除等;
市政工程:管道沟槽、地基、构造物的挖掘或处理,破损市政设施的清理或拆除等。
在中低硬度的岩石如风化岩、凝灰岩中大可达25~40m3/h(随岩石的密度、破碎度不同而不同),广东小型铣挖机,也可铣挖无钢筋或有少量钢筋的混凝土,使用装在300吨挖机上的铣挖机,小型铣挖机设备,可以轻松的铣挖配有30mm以下直径钢筋的混凝土。
1.铣挖机代替爆破施工,避免由于爆破振动而造成的岩石强度降低、结构松动、局部破裂等不利情况。有利于保护岩体原有的自承能力,不易造成大面积塌方;
2.在隧道施工作业中,可以代替价格十分昂贵的隧道掘进机和盾构机等机械,而大幅度降低施工成本;铣挖机在下列岩石的开采作业中是十分奏效的:硬度较低的岩石;风化结构的岩石;硬度高但结构分层的岩石铣挖量可以达到每小时80-120吨(视岩石的硬度而言);铣挖机可以很好地代替挖掘机施工,并能很好地保护环境。
刀头越大切割半径小,单齿受力大,应采用较小的截距来增加截齿数,以减小单齿受力切割头主体部分的截齿承受着主要的切割任务,应增加截距,以提高切割效率;右端的截齿只在掏槽时参与截割,磨损次数少,为缩短掏槽时间(增加切割量),亦应采用较大的截距,所以,切割头左端截距小,右端截距较大,中间截距大。在确定截距的具体数值时还应考虑所切割的煤岩性质等因素。对使用一段时间后的 AM -65型切割头截齿及齿座的磨损量检测表明:主题部分截齿的磨损量比左端截齿的磨损量大很多,说明主体部分截距过大,导致截齿受力偏大,应适当降低。所以,在设计确定截距时,除了理论分析外与计算外,还应在模拟切割中加以验证和调整。
愚公斧提出的理论中,既有研究掘进机截齿空间位置,也有研究采煤机、掘进机、盾构机和旋耕机刀齿或整体受力,同时有研究截线间距对盾构机、掘进机和采煤机工作受力的影响。在上述的确定掘进机截齿空间位置的方法的基础上,将讨论铣挖刀排列参数和空间位置参数间的关系,并尝试运用坐标变换的方式,将铣挖刀的排列参数和空间位置参数通过位置和角度变换表现出来。在上述采煤机、掘进机、盾构机和旋耕机刀齿或整体受力的研究中
铣挖机可以广泛应用于隧道、沟渠、市政管线开挖;公路路面破碎、采矿、岩石冻土开挖;露天煤矿开挖、表面出新以及钢铁工业、林业等多种施工领域。
1) 应用于隧道开挖在多数情况下,铣挖机只用于隧道轮廓的开挖,但是在中低硬度 的岩层及冻土层等适合的地层中,铣挖机可以直接用于隧道的掘进,尤其在破 开挖过程中对地层扰动低、 安全性高, 碎岩层及老黄土中, 开挖量可达 30--60m3/h.
2)铣挖机 特别适合不宜爆破施工的地段;铣挖机操作简单,可控性高,开挖轮廓线清晰 准确;可轻松解决隧道内欠挖修整、内表面凿槽及开挖边沟等问题。
3)开挖: 现场掘进一般分上下两步进行,即两步台阶法。由于需要在台阶上存放所 有的设备,上下台阶相距 800 - 1100 m。 分步开挖支护: 开挖后使用钢筋网、钢格栅+喷混支护隧道。在软岩中,每次开挖的进尺 深度取决于掌子面岩层的情况以及该隧道设计单位的预先设计,一般为 50~ 80cm。
铣挖机
铣挖机
4)开挖循环: 在使用铣挖机开挖后,挖掘机退出掌子面,停靠在隧道的侧壁,然后装载 机开始出喳,出喳结束后马上进行支护结构安装、喷混工作,然后进行下一个 循环的掘进施工。
5)刚刚支护完成后的开挖问题解决: 铣挖机在黏土中开挖的速度 (以TD140型铣挖机配合 30 吨的挖掘机为 例)大约是 30~60m3/h.。在黏土层中使用铣挖机开挖时,刀头被黏土裹住而无 法使用的情况很少出现,可以用水冲洗刀头或使用铣挖机铣削一些干硬的围岩 来解决。
铣挖机在建筑物拆除在铣挖地基、混凝土板,厚重的钢筋不多的混凝土墙是显著有效的。 可以实现液压破碎锤和液压钳的双重功能, 因为它可以同时铣断建筑物中 的钢筋。 铣挖下来的物质粒径小,可直接作为回填料。
铣挖机在下列岩石的开采作业中是十分奏效的: –硬度较低的岩石 –风化结构的岩石 –硬度高但结构分层的岩石铣挖量可以达到每小时80-120吨(视岩石的硬度而言) 铣挖机可以很好地代替爆破施工,并能很好地保护环境。
其他更多用途铣挖沥青混凝土和水泥混凝土路面, 可以代替价格昂贵的路面铣刨机, 同 时更能完成路面铣刨机功能失效的大深度铣刨作业。 在公路路基施工作业中, 用一台铣挖机就可以有效清除在施工中遇到的岩 石、钢筋混凝土、硬土、冻土以及树根等一切障碍物。
词条标签:
铣挖机应用范围
少量钢筋的混凝土,中等硬度岩石,风化岩,石膏,煤岩,铁渣等。
铣挖机产品说明
(1)标准配置铣挖盘;
(2)选配挖沟轮;
(3)可按客户要求设计其它类型铣切刀盘。
(4)横向铣挖机的特点:
(5)低噪音,低振动,保护环境。
(6)施工安全,铣挖出的颗粒小,可直接当回填料。
(7)应用灵活,可以根据作业环境,更换不同的铣挖刀盘,开沟铣挖轮,岩石锯盘等。更换简单方便。
(8)安装简单,维护保养经济,可替代挖斗,破碎锤等工具,给您新时代下的施工带来乐趣及强劲的铣挖机分为横向铣挖机和纵向铣挖机。应用于露天煤矿,隧道掘进及轮廓修正、渠道沟槽铣掘、沥青混凝土路面铣刨、岩石冻土铣挖、树根铣削及钢铁工业、林业等多种施工领域。
挖掘机铣挖机
颜色: 原厂色或黑白黄
产品特点
在国内外客人的使用与反馈中,我公司的铣挖机一直被证明是可靠产品,产品应用于:矿山(煤矿,石膏矿,铁矿、采石场)、隧道、沟渠、路面翻新,冻土,冰层开挖等作业。
铣挖机有两种基本类型:横向铣挖机和纵向铣挖机。
铣挖机可以广泛应用于隧道、沟渠、市政管线开挖;公路路面破碎、采矿、岩石冻土开挖;露天煤矿开挖、低振动,精细化施工表面出新以及钢铁工业、林业等多种施工领域。
铣挖机可以广泛应用于隧道、沟渠、市政管线开挖;公路路面破碎、采矿、岩石冻土开挖;露天煤矿开挖、低振动,精细化施工表面出新以及钢铁工业、林业等多种施工领域。
铣挖机
1)铣挖范围广:在中低硬度的岩石如风化岩、凝灰岩中大可达25~40m3/h (随岩石的密度、破碎度不同而不同),也可铣挖无钢筋或有少量钢筋的混凝土,使用装在300吨挖机上的铣挖机,可以轻松的铣挖配有30mm以下直径钢筋的混凝土。
2)低振动、低噪音:可在有振动或噪音限制的地域如古建筑、医院周围有效的替代爆破施工,并能很好的保护环境。
3)控制施工:可以快速准确的修整构造物轮廓,应用在隧道开挖中,不但可以解决令施工单位头疼的欠挖问题,还进而降低施工单位"宁超勿欠"所引起的成本增大问题。
4)铣挖下来的物质粒径小且均匀,可直接作为回填料。
5)安全性好:使用铣挖机取代人工进行软岩或破碎岩层的隧道掘进,排除掌子面前方工人开挖的危险,从而大大提高了隧道施工的安全性。
6)结构简单,使用方便:它可以安装在任何一台既有的液压挖掘机上,可利用液压破碎锤或液压钳的液压回路进行安装,使用方无需额外购买挖掘机。
铣挖机产品优势
1)应用于隧道开挖在多数情况下,铣挖机用于隧道轮廓的开挖,但是在中低硬度的岩层及冻土层等适合的地层中,铣挖机可以直接用于隧道的掘进,尤其在破开挖过程中对地层扰动低、安全性高,碎岩层及老黄土中,开挖量达30--60m3/h.
2)铣挖机特别适合不宜爆破施工的地段;铣挖机操作简单,可控性高,开挖轮廓线清晰准确;可轻松解决隧道内欠挖修整、内表面凿槽及开挖边沟等问题。
3)开挖:现场掘进一般分上下两步进行,即两步台阶法。由于需要在台阶上存放所有的设备,上下台阶相距800-1100m。分步开挖支护:开挖后使用钢筋网、钢格栅+喷混支护隧道。在软岩中,每次开挖的进尺深度取决于掌子面岩层的情况以及该隧道设计单位的预先设计,一般为50~80cm。
4)开挖循环:在使用铣挖机开挖后,挖掘机退出掌子面,停靠在隧道的侧壁,然后装载机开始出喳,出喳结束后马上进行支护结构安装、喷混工作,然后进行下一个循环的掘进施工。
5)刚刚支护完成后的开挖问题解决:铣挖机在黏土中开挖的速度(以MD-X140型铣挖机配合30吨的挖掘机为例)大约是30~60m3/h 在黏土层中使用铣挖机开挖时,刀头被黏土裹住而无法使用的情况很少出现,可以用水冲洗刀头或使用铣挖机铣削一些干硬的围岩来解决。