我们传统施工中,破桩头的有两个:风镐和锤子。实现在已经有了更牛B的”血滴子”(液压破桩机) , 瞬间搞定桩头。
我们经常在工地上碰到-群农民工朋友在热火朝天剔桩头的场景。
浇注灌注桩时,灌注桩顶标高应设计桩项标高0.5~ 1.0m ,以桩头砼强度,但桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时予以凿除,凿除这部分桩头砼的工作叫作”破桩头”。
现场应设置泥浆池和泥浆收集设施,废弃的泥浆钻渣应进行处理,不得污染环境。泥浆护壁成孔时,应保持钻机稳定。钻进过程中当发生斜孔塌孔和护筒周围冒浆失稳等现象时,应先停钻。正反循环钻孔,钻孔达到设计深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于00mm;摩擦型桩的沉渣厚度不应大于00mm。冲击钻成孔冲击钻开孔时,应低锤密击,反复冲击造壁,保持孔内泥浆面稳定。每钻进~m应验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔并应做记录。排渣过程中应及时补给泥浆。稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣,清孔后灌注混凝土之前的泥浆指标符合要求。旋挖钻机成孔应采用跳挖方式。长螺旋成孔时,钻头钻至设计标高后,应先泵入混凝土并停顿0~0s,再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定,并管内有一定高度的混凝土。
在桩顶设计标高以上都会超灌一定高度的砼,所以当灌注桩完成后,处理这些桩头是的工作。目前很多地方常用的方法就是冲击敲打,不仅会产生噪声及粉尘污染,而且工作效率低下。利用液压技术能很好地解决在破碎桩头中遇到的问题,特别是大口径、高标号砼的桩头。压桩头液压分裂机是利用液压力量顶裂砼,然后把整块砼一次移走。
导向法兰起导向作用,形成一个多面的直线截面,高压油管串联每个连接单元并连接到液压系统,同时供油,构成一台液压破桩机。高压油缸的活塞杆推动圆柱形钢钎,高速高压来回运动,冲击桩头,达到桩头的目的。[0016]如图2所示,连接器包括销轴、定位销、销孔、定位孔,连接器上两侧设有I个销孔和7个定位孔,当确定连接单元数量时,连接单元和连接单元之间用销轴固定好,销轴插在销孔中,定位销插在的定位孔中。如图4所示,当连接单元数量是8个时,定位销要插在L8孔中;当连接单元数量是9个时,定位销要插在L9孔中;当连接单元数量是10个时。通过工程机械远距离操控。安全的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的风险。
服务不便,对产品可靠性提出了更高要求,4个多月的施工已经证明了,北奕机械破桩机的高可靠性。"众所周知,对于挖机来说,破碎比挖土单,并且将近2倍,可是破碎锤对挖机真的是很伤啊,尤其是液压泵和对整车的配重。那么,有什么方法既可以赚破碎的钱,又可以不挖机呢?如果您主要从事的是拆迁,可以使用液压粉碎钳来替换破碎锤,由于液压粉碎钳本身是不需要靠振动来粉碎混凝土的,所以自然没有了对挖机的潜在。