东城供应煤矿防爆挖掘机服务,MWC6/0.3L煤矿用液压挖掘机

赢矿重工矿山挖掘机研发、设计、制造、销售一体化大型企业公司，每年为煤矿生产500多台特种防爆挖掘机，在各区煤矿销售，那么如何修复煤矿用防爆挖掘机大臂上的裂纹呢？在检查电机臂侧板腐蚀裂纹时，应擦掉或擦拭焊缝表面的油漆层和腐蚀。观察时应用小锤子轻击焊缝，必要时可用放大镜观察焊缝。
（一）裂缝的原因
防爆挖掘机侧板裂纹的原因包括气泡、夹渣和原始焊缝本身的小裂纹。防爆挖掘机过载时，原焊缝处会出现小裂纹并缓慢扩展：焊条与钢板性能不匹配，产生裂纹：由于电动防爆挖掘机电机臂大，难以采取可靠有效的加热保温措施，焊接后焊缝周围的母材硬化区不能完全消除。造成焊接强度下降的原因是：防爆挖掘机在使用过程中，振动冲击较大，焊缝处的受力不均匀，造成焊缝开裂。
（二）修理方法
焊接前准备：用手工砂轮清理原始焊缝裂纹处的油污、油漆、腐蚀等。焊接裂纹用空气刨平，刨到侧板上，清理过去焊接的母材硬化区。切割后，用角砂轮对切口进行抛光处理(内界面由V形坡口抛光)。清洗和粉红色检查后，确保所有裂纹都已找到并清除。
根据现有的维修条件，选用Φ5mm E 5015(J 507)或E 5016(J 506)焊条，在350℃下烘烤2小时，然后保持在100℃，以防止电极吸收水分并视需要使用，焊接电流为190≤230 A。由于电动挖掘机侧板厚度大，焊接部分应在焊接前预热至150×250℃；在焊接过程中，可采用分段、对称、向后的焊接方法；在焊接冷却过程中，应不断锤击焊缝金属以消除应力；为避免和落弧缺陷，应采用连续焊接，以避免侧板角部出现电弧缺陷，以改善接头处的应力状态。
焊接后应清除飞溅、渣、瘤，焊缝残余高度不应大于2.5mm。对焊缝进行磁粉探伤，不允许裂纹及其他缺陷。
三）防止焊接腐蚀的措施
研磨，除去锈，并在焊缝上涂上防锈漆。在开挖施工现场，对于现有的腐蚀焊缝，可以根据根开挖的实际情况选择人工除锈。缺点是工人的劳动强度越大，劳动成本越高。它还可制成含缓蚀剂、表面活性剂、除锈剂、防锈剂和成膜剂的酸洗液，通过酸洗和除锈，即以有机酸为主要基类，以缓蚀剂、表面活性剂、除锈剂、防锈剂和成膜剂等制成酸洗液，制成具有除锈、防锈、底漆功能的酸洗液，通过清洗即可达到除锈防锈的目的。
此外，在使用过程中，还应注意使挖掘机经常处于清洁干燥的环境中，保持良好的通风，及时清除腐蚀气体和湿气。
赢矿重工煤矿电动液压挖掘机工艺，适用于各类矿井井下使用，有煤矿MA和金属矿山KA，供大家选择。

煤矿用液压挖掘机的主要动力输出是依靠液压油，液压油的合理选择只会影响机器的使用寿命，煤矿小型液压挖掘机生产企业，各种煤矿使用证件，煤矿用小型液压挖掘机在恶劣条件下使用，合理选择液压油是液压挖掘机的重中之重，那么如何选择液压油呢；



液压油粘度：确定液压油粘度的原理是，在考虑液压回路工作温度和效率的前提下，使液压油粘度达到16-36x10-6mm2/s；短时间冷起动粘度对应于环境温度≤1000X10-6mm2/s；粘度≥10x10-6mm2/s，对应于短期内允许的高泄漏油温90℃。



由于煤矿用液压挖掘机系统工作压力较高(≥25 MPa)，液压油工作温度也较高(约80℃)，为液压系统在正常换油周期内正常工作，对所选油的润滑性、抗氧化性、耐磨性、抗锈蚀性、抗乳化性、抗泡沫性和抗剪切稳定性提出了要求。



油的粘度指数较高，表明油的粘度随温度的变化不大，相反，粘度指数较大，如果粘度指数降低，适用于该油的环境温度范围将缩小。如需使用，应向石油制造商查询有关资料，适当调整使用范围，必要时应改变设备相关设定值。

煤矿用液压挖掘机招标文书;

煤矿用液压挖掘机是煤矿井下挖掘机，是我们依据煤矿井下运用条件研发的一款新式电动挖掘机械，那么一般煤矿运用它都要经过招标才可以，所谓货比三家；公司依据煤矿运用规则，特拟定以下煤矿用防爆发掘机招标文书。

（一）MWD2/0.12L煤矿用电动发掘机技能参数



1.铲斗容量：0.12m3；



2.大挖掘半径：≥3500 mm；



3.大挖掘深度：≥1700 mm；



4.大挖掘高度：≥3130 mm；



5.大卸料高度：≥2100 mm；



6.尾部反转半径：1050 mm；



7.铲斗大发掘力：≥13kN；



8.爬坡能力：≤15°；



9.小离地间隙：≥200mm；



10.接地比压：≤0.08MPa；



11.行走速度：≥0.89Km/h；



12.作业设备额外作业压力/答应大压力：10/16MPa；



13.反转额外作业压力/答应大压力：8/12MPa；



14.行走额外作业压力/答应大压力：8/12MPa；



15.反转角度：360°；



16.主电机额外功率：18.5KW；



17.额外电压：660/1140V；



18.整机外形宽度：≤1250mm；



19.整机外形高度：≤2200mm；



（二）技能要求



1.本机可以适用于煤矿井下作业条件，完成煤矿井下巷道浮煤清理、巷道起底、平整巷道等多项作业。



2.整机规划紧凑，可满意发掘、装车等各项动作要求。



3.作业臂选用三节臂规划，三节臂油缸选用内藏式结构，防止作业中发生磕碰。



4.作业臂可以完成在巷道内不同高度360度反转、发掘，可在任意方向旋转。



5.电动挖掘机配套前置推土铲。



6.液压体系中液压泵、液压阀、液压胶管、旋转油缸等选用国内品牌，对作业臂两边及油缸活动部分液压胶管要求增加螺旋护套。



7.挖掘机尾部加装电缆支架设备，挖掘机在旋转作业时防止电缆环绕。



8.控制体系选用座椅联动手控设备控制发掘机一切液压动作。



9.钢制履带有必要装备橡胶块，并配有履带张紧设备。



10.整机配套防爆照明灯2个，装置在驾驶室两边。



11.驾驶室操作台配有电气、液压毛病报警等指示功用，操作手柄、座椅、地板及脚踏板要求具有绝缘防护。



12.整机配套液压剪、破碎锤各一个，可以安全快速剪断高强度锚杆或锚索及巷道起底作业。



13.配套电动机要求选用国内名优产品，防护等级IP55,有必要配套YBK矿用系列电机，能电动机功率指标有必要符合GB 18613《中小型三相异步电动机效能限定值及效能等级》中的3级功率等级。



（三）其他要求



1.每台设备要求附带设备图纸、说明书、配件图册、出厂检验报告、合格证、煤安证、防爆证，一切材料要求一式五份装订成册，一起供给电子版材料一份。



2.设备到货后矿方依照签定的技能协议一切条款、相关行业标准进行检验，有一项不符合要求时，回绝检验并退货。



3.到货检验时用户只对电动发掘机的数量、外观进行检查检验，装置运用三个月无质量问题方可出具检验单。



4.中标方需派出1名经验丰富的工程技能人员到现场指导装置、调试及操作人员业务训练等作业，训练周期不少于7天，确保矿方作业人员能正确操作、运用和保护设备。



5.随机供给中标价5%的随机配件，配件明细与中标方洽谈后按到货期一并供货。



（四）质量



1.设备保质期为运用之日起12个月，中标方在质保期内履行“三包”服务，设备零部件损坏的无偿进行替换，因运用不合格材料形成设备问题，对矿方形成的一切丢失悉数由中标方承担，并无条件退货。



2.在质保期或非质保期内，中标方有必要无偿供给技能服务。