安徽池州液压截桩机破桩头液压截桩机,液压破桩机

一种全自动液压截桩机,涉及桩基施工技术领域,所解决的是提高作业效率的技术问题.该截桩机包括主筒,出油管,进油管,及多个摆臂;所述主筒的固定有至少三根吊链,且各吊链围绕主筒的中心轴线对称布设;各摆臂均枢设在主筒上,并围绕主筒的中心轴线对称布设,且各摆臂的枢转轴线均垂直于主筒的中心轴线,各摆臂的底端各固定有一铲头,各摆臂的各装有一个用于驱动该摆臂枢转的驱动油缸;各驱动油缸围绕主筒的中心轴线对称布设,各驱动油缸的缸体分别与各摆臂枢接,各驱动油缸的动力臂分别与主筒枢接;各驱动油缸的有杆腔分别接到出油管,各驱动油缸的无杆腔分别接到进油管.本实用新型提供的截桩机,适用于桩基施工时的破桩头作业.

为了使超灌桩头便于破除,将事先加工好的复合脱松套套入钢筋笼外露承台的主筋和声测管外端表面,使桩头混凝土和主筋及声测管不发生握裹;在桩头切除位置采用风镐垂直桩身方向钻孔,将分离楔子插入钻孔中,并采用外力进行敲击,直至桩头与桩身完全分离,然后利用起吊设备吊出上部桩头。可桩体的质量,加快施工进度,减少施工灰尘,确保操作工人的健康和环保施工,推广价值。
混凝土灌注桩水下施工,为凿除桩头的泛浆后,桩顶混凝土强度满足设计值,要求超灌高度为0.8-1.0m.超灌的混凝土桩头(有钢筋)常态的人工加风镐拆除方法,存在劳动强度大,施工进度慢,对桩体的混凝土有扰动,对桩头钢筋有损伤,产生噪音和扬尘等缺点.隔离管套筋整体拆除施工技术,是将隔离管套在桩基钢筋上,使超灌的混凝土和桩基钢筋不发生粘结,在桩顶切割线上钻孔并插入塞楔劈裂,超灌的桩头与桩基断裂,桩头混凝土即可整体吊除.
本发明涉及混凝土钻孔灌注桩处理技术领域,尤其是涉及桩头剔凿辅助装置及灌注桩制备方法。辅助装置,包括:主套管,密封件,限位固定机构,限位固定机构与主套管连接,用于将主套管限位固定在灌注桩桩头须筋上。采用本发明提供的辅助装置,可以有效的分离桩头须筋与混凝土的连接,通过主套管和密封件的共同作用桩头超灌混凝土与须筋完全隔离,采用限位固定机构固定主套管,使主套管与灌注桩钢筋笼可靠连接,避免了主套管在桩基施工过程中混凝土产生的上浮力,同时又可以确保在桩头剔凿过程中的方便拆除,有效的加快施工进度,的节约了工期,且能够桩头的剔凿质量,较好的控制桩顶标高。本发明还提供了一种灌注桩制备方法。
桩头剔凿辅助装置，其特征在于，包括：主套管，所述主套管一端设有开口、且设有用于容纳灌注桩桩头须筋的内腔；密封件，所述密封件可拆卸的安装于所述主套管中；限位固定机构，所述限位固定机构与所述主套管连接，用于将所述主套管限位固定在灌注桩桩头部位的钢筋笼上。

公路施工中经常会遇到复杂地质条件,为了加快施工进度和公路整体质量,在路基土石施工中需要使用到静态爆破技术.相比于传统爆破方法,静态爆破用劈裂机等机械设备或是静力破碎剂代替炸药,具有振动小,安全性高,可持续作业等优点,逐渐在公路,隧道等工程中得到了广泛使用.在一些特殊的路段,由于工程施工现场空间狭小,不利于劈裂机设备展开作业,因此选择静力破碎剂进行静态爆破.本文分别从施工准备,钻孔,装药,爆破等方面,就该技术的实践运用展开了简要分析.
路基石方劈裂静态爆破技术是一种现阶段比较重要的施工方式,通过这一方式可以为道路施工工作提供一定的方便,为其实际发展创造更大的动力.本文就相关内容进行了综合性的阐述与分析,借此提升相关技术的实际效果.本文对路基石方劈裂静态爆破技术的相关内容展开了概述,并分析了路基石方劈裂静态爆破技术施工中的所在,后就路基石方劈裂静态爆破技术施工中的安全保障措施进行了介绍.希望对相关内容的研究可以进一步提升这一技术的实际效果,为我国道路施工工作提供帮助.
本发明公开了一种路基石方二氧化碳静态爆破施工方法,包括
(1)钻孔,清孔,致裂管长度:L=1200～2300mm,致裂管直径d=83～108mm,炮孔深度l=1.5L～2.5L,炮孔直径:D=90mm～125mm,小抵抗线:W=1L,台阶坡度角:α=60°～90°,炮孔间距为a=1L,钻孔角度:β=90°,布孔方式采用一字型或品字形布置;
(2)致裂管充气,装管,安装后进行炮孔填塞,填塞要求与钻孔原地面平齐;
(3)安全警戒,爆破,连接导电网路,网路电阻值接近理论计算值;
(4)检查,提管回收.本发明确定了对爆破震动和噪音有控制要求的特殊环境作业下二氧化碳静态爆破施工工艺中一些关键参数,明显降低了爆破震动和噪音,实现了"静态爆破",为二氧化碳静态爆破技术在实际的运用中提供指导.