管缝式锚杆又名缝管锚杆型号定做安装简单欢迎光临

都有多长的 mf管缝式锚杆型号

管缝式锚杆标准 管缝式锚杆行业标准 43管缝锚杆
管缝式锚杆报价43×2米管缝式锚杆 40×1.5米管缝式锚杆 管缝式锚杆 管缝式锚杆报价
管缝锚杆开缝锚 管缝锚杆40*2锚 高强度锚固锚杆托盘各型号定做


Φ33*2米 Φ33*2000 Φ33*1.8米
Φ40*1800 Φ40*1.8米 Φ40*2米
Φ42*1800 Φ42*2200
Φ43*1.3米 Φ43*1.5米 Φ43*2200
谷传虎
管缝式锚杆又名缝管锚杆,该锚杆是主动加固围岩全锚固立即承载等优点,安装于比管径稍小的钻孔中,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力防止围岩下滑.在爆破振动围岩位移情况下,锚固力明显增大,支护效果更加理想. 技术优点高强托盘其承载力大于杆体承载力，挡环拉脱力大于杆体的承载力。
管缝锚杆又叫“岩石摩擦稳定器”，是性很强的支护用品，是井下涵洞顶板及其它工程支护使用的材料，具有操作简单，使用方便，在井下锚喷支护中具有锚固力强、抗拉力大，有很强的膨胀力，使整个顶板成为一体。管缝锚杆主要用于较完整的岩体顶板，有直径3Φ3、Φ40、Φ43、Φ46、Φ49五种系列。
管缝式锚杆是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层伟大。在爆破振动围岩锚移等情况下，后期锚固力有明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，它比涨壳式锚杆有更好的特性。
管缝式锚杆技术特点：
l、原料采用高强合金带钢；
2、安装简单；
3、无需锚固剂；
4、锚杆与岩体的摩擦力大；
5、具有很高的抗剪、抗拉强度；
6、配有高强托盘，托盘受力均匀；
7、巷道高度大于锚杆长度。
管缝式锚杆主要性能和规格
1、 主要技术性能
（1）初始锚固力： 3~7吨；
（2）管环拉脱荷载： 8~10吨；
（3）锚杆管抗拉断能力：12~13吨；
（4）耐腐蚀性能比A3钢高20~30％，利于长期使用。　
管缝式锚杆规格 　　
（1）外径（毫米）：Φ30,Φ33,Φ40，Φ43（±0.5） 　　
（2）长度（毫米）：1200、1500、1800、2000、2500 　　（还可以根据客户的需要规格生产）； 　　
（3）材质：16Mn，20 Mnsi；
管缝式锚杆技术要求
1）缝管锚杆表面应平整，无严重拉伤，锈蚀。焊缝应无裂纹，无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。托盘在杆体上应能自由移动。挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。
2）挡环焊缝拉脱力≥80kN，杆体极限抗拉力≥110kN，初锚力≥25kN/m，托盘承载力≥65kN.
管缝式锚杆使用方法：
(1)依据设计要求确定锚杆孔位，用钻机具打孔。
(2)用压风吹尽孔内岩粉。
(3)杆体装上锚盘，用冲击钻将锚杆打入孔中。
管缝式锚杆钻孔孔径推荐计算方法：岩层中：钻孔直径=（0.9-0.95）×锚杆直径锚杆钻孔深度:锚杆长度+100mm 钻孔偏斜率＜1% 煤层中：钻孔直径=(0.9-1.00)×锚杆直径锚杆钻孔深度:锚杆长度+200mm 钻孔偏斜率<1.5%
管缝锚杆工作原理和特点
管缝锚杆是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，管缝锚杆立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层伟大。
管缝锚杆在爆破振动围岩锚移等情况下，后期锚固力有明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，它比涨壳式锚杆有更好的特性。 
管缝锚杆主要性能和规格
1、 主要技术性能
（1）初始锚固力： 3~7吨；
（2）管环拉脱荷载： 8~10吨；
（3）锚杆管抗拉断能力：12~13吨；
（4）耐腐蚀性能比A3钢高20~30％，利于长期使用
 2、技术要求
1）管缝锚杆表面应平整，无严重拉伤，锈蚀。焊缝应无裂纹，无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。托盘在杆体上应能自由移动。挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。
2）挡环焊缝拉脱力≥80kN，杆体极限抗拉力≥110kN，初锚力≥25kN/m，托盘承载力≥65kN。
3、产品使用
先用风钻在顶板上钻锚杆孔，将托盘套入锚杆杆体，再用风锤将杆体打入锚杆孔中，使托盘与顶板帮带贴实。
用户在使用锚杆时，所选择的钻孔直径除参考上表外，应根据岩石具体条件，按GBJ86标准的规定选用。
管缝锚杆产品型号含义及规格尺寸：
缝管锚杆产品型号用GF外径（mm）/长度（mm）表示，其中GF是管缝的拼音缩写。如GF33/1200表示缝管锚杆，其外径为33mm，长度为1200mm。