煤矿用履带式全液压坑道钻机是一款整体式大功率深孔钻机。可用于煤矿瓦斯抽采、井下探放水、煤层注水、顶底板注浆等各类钻孔的施工。具有、多自由度多角度变幅、开孔高度调节范围大等优势。
煤矿用履带式全液压坑道钻机是新一代履带行走的探水、探瓦斯、探断层、放顶、注水等用途的钻孔设备,可实现360度水平回转及垂直360度回转组成钻孔方位调整作业,主要用于掘进工作面的防突措施要求的软岩或煤层中实施集形钻孔,也适用于其他场合钻孔施工。
适用范围
该设备具有结构紧凑、操作灵活、机动性好、全断面作业、安全性能好、一机多用等特点。除完成探水、探瓦斯工作外,还可钻进复杂地层。它配套普通扩孔钻头等钻具可进行回转钻进。
煤矿用履带式全液压坑道钻机故障原因及处理方法:
(1)液压钻车旋转机构故障
故障产生的原因是:钎杆卡在孔内;旋转机构反转;旋转机构损坏。
排除故障的处理方法:增加旋转压力,降低推进压力;检查胶管连接;检查系统压力、马达出口背压等。
(2)减速箱过热或有异常噪声
故障产生的原因有:润滑油量不足;减速箱内部齿轮等损坏。
排除故障的处理方法是:添加润滑油;检修内部等。
(3)液压泵有异常噪声
故障产生的原因有:油位低;油管密封不严;泵吸空。
排除故障的方法是:补充液压油;重新拧紧漏气接头;重新排放泵内空气等。
(4)液压钻车冲击机构故障
故障产生的原因有:冲击频率降低;无冲击动力;漏油。
排除故障的方法是:检查系统流量、压力;高压过滤器是否堵塞,换滤芯;检查蓄能器隔膜是否完好;检查顺序阀是否卡住;更换钻机密封,重新紧固各连接处。
(5)液压泵流量不足
故障原因有:旋转方向不对;供油不足或有异物堵塞管路;驱动电机转速不够;无反馈信号。
处理方法:改变电动机转向;检查进油管是否有异物;检查电动机功率平衡情况;检查反馈信号是否畅通。
(6)液压泵油温过高
故障原因有:油量不足;卸荷压力过高。
处理方法:补充液压油;调整卸荷压力等。
(7)管路漏油或漏水
故障原因有:管接头连接不紧;接头密封圈损坏。
处理方法:拧紧或更换管接头;更换密封圈;调整螺栓、更换软管等。
(8)电动机过热
故障原因有:轴承润滑不良;过载电流调定值高。
处理方法:添加润滑脂;调整保护器整定值等。
(9)电动机突然停止转动
故障原因有:电源停电;过电流动作;线路发生短路。
处理方法:查明原因,视情况再供电;排除过载,延时复位;检查电机或电缆等。
用硬木棒敲击排风胶皮管,使冰块破碎吹走或停止送风,让其自然融化后再继续选用。(压风好能安装除水装置)启动运转正常,但流量、扬程不大。风压太低待风压提升至0.5-0.7MPa后,再继续选用。防污罩(泵座)上过滤孔部分堵塞,吸水量接近。清洗防污罩(泵座),使过滤孔畅通。运转时泵体震动较大。转子轴弯曲或轴承刮擦过多。调整泵轴或更换轴承。
使水轮运转自如,就能够选用。风泵连续选用十天左右,因叶片摩擦损坏到一定程度,会卡在气缸与转子之间,使转子不宜转动。更换上新叶片,即能恢复正常(叶片式)。缘于停风回水,水轮倒转,水轮螺母回松,使水轮下沉与泵盖摩擦,起动困难。垫好弹簧垫圈,拧紧水轮螺母风管内壁铁锈或其余杂质进入气缸。将叶片卡在转子槽内,吹不出来。打开气缸,将转子、叶片洗净(叶片式)。运转正常,但流量下降或不上水,泵在水中冒泡。骨架油封刮擦或密封圈弹簧松弛。将风泵打开,更换密封圈或将密封圈弹簧收紧。排气管噪音逐渐下降至消失,风泵运转停顿。风泵长运转,压缩空气经风马达膨胀后由排风管()排出,把周边地区热能带走,使排风管内壁结冰。逐渐将排风管堵死