截桩机液压截桩机,破桩机破桩破桩机快速破除钢筋混凝土桩头

1.简单模块化结构，安装简单，根据桩径配备不同数量的模块

　　2.通用液压破桩机可利用挖掘机的动力，也可利用液压站的动力

　　3.环保全液压驱动，低噪音，静压施工，不影响桩身质量

　　4.人员成本低主要靠挖掘机驾驶员一人操作，可另配备一人监工

　　5.安全施工人员为挖掘机驾驶员，不直接接触破桩

液压劈裂机原理： 任何物体都有其自身的特点，各种岩石和混凝土都具有的外部抗压强度，而从内部向外的抗拉强度却很小，其抗压与抗拉强度具有100：2～10的差异，处于脆性状态。——您从外面破碎岩石会很难破开，而从岩石内部则要得多！液压劈裂机岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出的力。 液压劈裂机由驱动泵站和两大部分组成，工作时由泵站输出的高压油驱动油缸，产生推力，驱动楔块组中的中间楔块向前伸出，将反向楔块向两边撑开，即可破拆物体。 岩石地基开挖、岩石； 　　大块荒料的开采、大块荒料的分割； 　　大块废石、挖掘； 　　地铁挖掘、人工河道挖掘； 　　人工河流、岩石沟渠的挖掘等等； ，在被的物体上钻一个特定直径和深度的孔，将液压劈裂机的头（一个中间楔块和两个反向楔块）孔中，中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动，由内向外释放出的劈裂机，将被的物体在几分钟之内按预定方向裂开。 液压劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出的分裂力。液压劈裂机主要作用，即是采石场荒料的开采。 液压劈裂机由泵站和分裂器两大部分组成，工作时由泵站输出的高压油驱动油缸，产生推力，驱动楔块组中的中间楔块向前伸出，将反向楔块向两边撑开，即可使被分裂物体分裂。 原理 液压劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出的分裂力。 液压劈裂机由泵站和分裂器两大部分组成，工作时由泵站输出的高压油驱动油缸，产生推力，驱动楔块组中的中间楔块向前伸出，将反向楔块向两边撑开，即可使被分裂物体分裂。 其具体实施步骤如下：，在被分裂的物体上钻一个特定直径和深度的孔，将液压劈裂机的楔块组（一个中间楔块和两个反向楔块）孔中，中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动，由内向外释放出的能量，将被分裂的物体在几秒钟之内按预定方向裂开。

液压劈裂机现已广泛运用于采石与矿产业、建设工程、拆除工程、化工、冶炼生产及大修工程与各种抢险救援领域，用途广泛、技术，以更快、更强、更省的实力服务广大客户。 一、采石与矿产业（大块荒料的开采、大块荒料的分割、清除大块废石等） 二、建设工程（隧道挖掘、地铁遂道挖掘、人工河道挖掘、人工河流、岩石沟渠的挖掘等） 三、拆除工程(混凝土和钢筋混凝土的拆除、旧大厦拆除、旧桥墩拆除等) 四、化工、冶炼生产及大修工程（冶炼炉大修、各种炉窑耐火砖材的拆除修建工程等） 五、各种抢险救灾（地震、矿难等清除工作、交通事故的抢救工作）

优点 1、安全性 液压劈裂机利用液压油不可压缩及可流动性的物理特性，加以静态推力，实现静态可控性的工作。因此无需采取复杂的安全措施，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患。 2、环保性 绿色环保拆除—液压劈裂机 工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，城市建设中，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。 3、经济性 液压劈裂机分裂力大（分裂力可达600T）因此一次工作时间要几秒钟，并且可以连续无间断地工作，；其运行及维护保养成本很低；无需像爆破作业那样采取或其它耗时和昂贵的安全措施。 4、使用灵活性 液压劈裂机的人性化使用设计，具有体积小、重量轻、结构紧凑。了其使用方法简单易学，需单人操作；在室内或狭窄的场地都可以十分方便地进行拆除分裂；同时还可以在水下作业。维护保养便捷，使用寿命长。 5、性 与大多数传统的拆除方法和设备不同，液压劈裂机可以预先的确定分裂方向，可以按所需分裂形状以及需要取出部分的尺寸做到拆除分裂。  

施工步骤：1.根据施工桩径，参照施工参考参数表中相应的数量模块，将破桩机与工作平台连接；2.再将破桩机移动到工作桩头上，3.将破桩机的高度调整到适当的破桩位置，夹住需要截断的桩面；4.根据桩所浇注的混合土的强度，调整挖掘机的系统压力，向油缸加压，直到混凝土桩身在强压力下破裂；5.然后将破桩机移到适当的破桩机上，重复第4步，直到桩完全破掉6.用破碎锤将破桩进一步粉碎。七、清理场地。

　　通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位，利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土，直至钻至设计深度。由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转破碎岩土。

破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应设计桩顶标高0.5~1.0m，以桩头砼强度，但桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。现破桩头的工具主要分人工和机械，破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等，速度较人工快出很多倍，若工期较紧，建议使用机械破除。

质量要求

　　1施工前应进行成桩工艺性试验（不少于5根），确定各项工艺参数并报监理单位确认后，方可进行施工。

　　2粉喷桩大面积施工前，应对工艺性试桩的单桩和复合地基进行承载力试验，以确认设计参数。

　　3粉喷桩施工应符合以下规定：

　　（1）施工机具设备性能及工艺应满足喷粉（浆）均匀性、桩的连续完整性及加固深度的要求。

　　（2）搅拌机械应配置灰度自动记录仪，且处于检定有效期内。

　　（3）成桩过程中，如因故停浆，继续施工时重叠接桩，接桩长度不得小于0.5m。若停机超过3h，应拆卸输浆管路，清洗干净，在原桩位旁边补桩。
破桩头破除要求：

　　1、灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。

　　2、环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。

　　3、在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。

　　4、嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的小锚固长度要求。

　　5、破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。
建筑破桩机混凝土抗拉强度低的特性和可靠的楔形块组的工作原理发展起来的，如果人工用风镐打一个混凝土桩需三天才能完成，不仅耗时耗人工，反而效率跟不上,用岩石液压破桩机半个小时内即可把一个直径在2.2米左右。高1.5米左右的混凝土桩打掉，岩石液压破桩机分裂一个孔的时间只有30秒左右，与传统的人工作业方式相比，岩石液压破桩机具有无震动，无冲击，无噪音，无粉尘，数秒钟内可完成分裂，工作，可控分裂，分裂尺寸。重量适中，操作简单，维护保养方便，可在室内和狭窄场地进行拆除工作等一系列优点。