质量要求
1施工前应进行成桩工艺性试验(不少于5根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。
2粉喷桩大面积施工前,应对工艺性试桩的单桩和复合地基进行承载力试验,以确认设计参数。
3粉喷桩施工应符合以下规定:
(1)施工机具设备性能及工艺应满足喷粉(浆)均匀性、桩的连续完整性及加固深度的要求。
(2)搅拌机械应配置灰度自动记录仪,且处于检定有效期内。
(3)成桩过程中,如因故停浆,继续施工时重叠接桩,接桩长度不得小于0.5m。若停机超过3h,应拆卸输浆管路,清洗干净,在原桩位旁边补桩。
破桩头破除要求:
1、灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头,禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。
2、环切时注意不要伤及钢筋,钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后,桩顶部分微凸(桩中心略高,周边略低)。
3、在破桩头过程中,要保护好桩头钢筋和声测管(有声测管时),不得随意弯折桩头钢筋。
4、嵌入承台(或系梁、接桩)的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的小锚固长度要求。
5、破除桩头后,桩顶应无残余的松散混凝土;在测设桩位中心完成后,在破除后的桩顶弹两条交叉墨线,明显标识出桩中心和桩号,留取照片存档。
人工破桩头技巧
1、清凿桩头紧跟随土方开挖进行施工,桩采用风镐和人工钢钻进行清凿桩头,要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体,桩头表面平整,不出现凸头形
状,先采用风镐凿除,留150mm高左右采用钢钻人工仔细凿除平整。
2、集水坑井随设计标高加深,采用水准仪进行抄平,在桩身处抄三个点,然后连成水平线,采用手提切割锯进行切割,然后再用钢钻人工凿出边槽。
3、在水平凿除桩头时,杜绝过大的水平力,防止断桩,清桩头时,桩头部分的松散砼或砼浮浆清除干净,清至砼密实层,在桩侧面用人工钻水平方向凿50-100mm深沟槽,然后采用风镐自上而下进行凿除作业,不冲击破坏有效桩体。