电动机在运行中自动停机
1.电源失去或熔丝熔断
2.电动机保护动作
3.连锁保护动作
4.皮带机保护动作
1.检查原因送上电源或更换熔丝
2.检查若是热偶动作应复位,若是其它电气保护动作,应通知电气人员处理
3.因系统设备故障停用,而引起连锁动作停用时,听从班长命令处理。
4.查明原因,排除皮带机故障
减速机强烈振动有异声,温度升高
1.底脚螺丝松动
2.轴弯曲,轴承碎裂
3.齿轮磨损或折断
4.缺油或油质不好
1.停用此设备
2.如果是底脚螺丝松动要旋紧
3.汇报班长,请检修人员处理
就地或远控都不能切断电动机电源,电机冒烟 开关本身机构故障 立即断开离该电机所在母线近的进线电源开关,汇报班长通知电气检修人员处理
皮带跑偏
1.机架变形,滚筒与皮带中心线不垂直
2.皮带接头不直
3.滚筒粘煤
4.调心托辊工作位置不正确
5.落煤点不正
6.重锤过轻,张紧力不够
7.两侧密封皮子宽度不一样
1.联系维修人员校正机架或滚筒
2.联系维修人员重新粘接皮带
3.清理滚筒粘煤
4.调整调心托辊位置
5.联系维修人员调整倒料槽的落料点
6.联系维修人员调整重锤的配重
7.联系维修人员调整
皮带运行不平稳
1.滚筒或托辊上有粘煤
2.滚筒轴承损坏,阻力过大
3.给煤不均匀
4.皮带跑偏
1.停机后清理粘煤
2.联系维修人员处理
3.调整给煤量使其均匀
4.及时调整
皮带上有规则划痕
1.工作段清扫器调整不当
2.坚硬物体卡住皮带
3.倒料槽变形与皮带之间间隙太小
4.除铁器清除的铁件未及时清除
1.联系检修调整清扫器
2.检查清除之
3.联系维修人员处理
4.检查清除铁件
新基地投产后,将为徐工创造更为广阔的发展空间,据了解,自2002年以来,以徐工为首的中国起重机企业,正式启动向中大吨位起重机技术进军的战略步伐。十年来,持续不断地积累、突破,徐工已全面掌握了超大型起重机核心技术,创造了长主臂、强起重能力、多作业工况、多转向模式、智能化程度高的1200吨全地面起重机。
不仅如此,产品可靠性亦是得到充分验证:徐工推出的我国首台1200吨在80米高度、40米幅度下起吊价值800万元、重量为70吨的QY160K汽车起重机,以新型吊装试验彰显中国创造的自信心;徐工推出的第二台1200吨在福建漳州,以56米主臂超起工况,轻松起吊直径3米、高47米、重达110吨的储气罐,整个吊装过程不到四十分钟,动作平稳流畅,堪称大型化工项目的吊装;徐工第三台1200吨在新基地隆重下线,即将奔赴云南,承担更重要的建设责任。
行业数据显示,徐工大吨位起重机占有率已连续十年高踞60%以上,新基地的启用