KBK旋臂起重机是采用KBK轨道组成的轻型起重机,旋转部分采用KBK轨道,立柱部分采用圆管或者方管,手动或者电动旋转。通过手动实现旋转,方便定位且操作灵活。
安装KBK旋臂吊的地面一般为混凝土C20结构,小吨位的旋臂起重机可以直接安装在地面混凝土厚度150mm地面,采用化学螺栓或者膨胀螺栓即可,大吨位旋臂起重机则需要提前做好预埋工作,以安全可靠。
选择KBK旋臂起重机,可以对圆形工作区域有良好的工作覆盖,经济。提升装置选择种类比较多,可以支持平衡器、气动平衡器、真空提升工具和电动葫芦等,具有、节能、省事、占地面积小,易于操作与维修等特点。尤其适用于短距离,使用频繁,密集性吊运作业,
1、设计简单,结构轻巧,符合现代装备工艺
2、C型钢、扁电缆系统供电,运行平稳,操作方便
3、125kg-3t的吨位覆盖范围,可以满足不同需求
4、环氧油漆,漆膜附着力强,十年以上寿命
5、旋转轴承采用的自润滑型推力轴承
6、高度调节范围大
7、安装法兰采用M24/10.9级高强螺栓固定,紧固力矩达到92mkg,连接强度高
8、安装方便
9、手电门 操作简便,无需设置驾驶员,可配有双挡按钮, 快慢速轻松切换
10、防护等级为IP54,F 等级,寿命50万次
11、起升可以选择单速和双速,重量轻,安装方便
12、小车运行,可以选择手动或电动,运行平稳,噪音小,有效防止重物的晃动
依照悬臂起重机的悬臂部分结构特点来分,主要分为支撑式悬臂起重机、斜拉式悬臂起重机和组合式悬臂起重机。
支撑式悬臂起重机是指悬臂下方用支撑块支撑,臂在悬臂起重机的上方。此种构造的特色是臂到地上的有效高度高,从而起升高度比较高,适用于矮小车间或要求较高起升高度的悬臂起重机。
斜拉式悬臂起重机是指悬臂用方管或许槽钢斜拉固定,以加强悬臂起重机受力。此种构造特色是构造简略,加工成本低,缺陷是悬臂在起重机的中上部位,适用与较高厂房或对起升高度要求不高的厂房。
组合式一般是用KBK轨道做成悬臂部分,臂上方用方管焊接,构造成斜拉式,构造轻盈。
针对以上每种构造都有各自的优缺陷,具体需要依据实际现场的条件,工况来挑选悬臂的类型。
立柱式悬臂吊的安装
立柱的安装:将立柱套入底板的内圈中,在底板的两侧将底板与立柱焊接固定,再将若干筋板焊接于底板和立柱上,完成立柱悬臂吊底板安装。
端板和腰圈轨道的安装:将立柱式起重机旋转轴与端板调整好位置后焊接固定,旋转轴的垂直度。然后将端板放入立柱中,按图纸尺寸,与立柱焊接固定。将腰圈轨道套入立柱,按照图纸尺寸调整相应位置后,与立柱焊接固定,完成安装。
回转套筒的安装:将轴承座与回转筒通过连接板按照图纸尺寸焊接固定,压入调心滚子轴承,再用轴承压板封住回转套筒左侧。回转筒右侧焊接封板连接板,通过螺栓连接封板,现场安装时将封板拆下,在回转套筒内部安装集电装置等。立柱悬臂吊回转套筒内部零件安装完成后,将封板装好,完成安装。
支架的安装:将轴焊接于电机安装板上,安装主轮和副轮,再根据图纸尺寸焊接固定方管、梯形板、钢板。根据图纸尺寸,将支架焊接在悬臂上,完成安装。
立柱悬臂吊整机的现场安装:将立柱上的圆螺母取下,通过旋转轴和腰圈轨道把悬臂固定在立柱上,再将圆螺母从回转装置内部安装到旋转轴上,再依次安装集电环和锁紧聚氨酯螺母。圆电缆从立柱内部穿过,通过旋转轴的中心孔传出,接电进入集电环回转装置内部安装有集电环支架和碳刷,碳刷末端接电缆,从回转装置中间引出接入电控柜,通过电控柜内的接触器开关,将电缆接入回转装置运行电机和起升电动萌芦。完成安装。
三、悬臂起重机的基本参数
1、有效高度:3m
2、臂长:3m
3、电动旋转:360°
4、提升装置:欧式钢丝绳葫芦
5、提升速度:5/0.8m/min
6、旋转速度:0.94r/min
7、小车行走速度:5/20m/min
工艺说明:悬臂起重机表面采用防腐油漆,电控箱防护等级提高,顶部和旋转电机处做防雨罩,增加悬臂起重机刹车装置,葫芦电控箱和外壳采用不锈钢罩壳,内部采用加热装置,车间防腐油漆处理。