质量优良高瓦斯大通孔钻杆益矿钻采三角钻杆

结合钻杆的受力特点,对其螺纹参数展开研究,建立了接头圆锥梯形螺纹的三维模型,应用有限元法分析了接头螺纹在多种工况下的等效应力与接触应力分布规律;依据分析结果,提出了复合锥度设计与柱面结构密封的改进方案。研究结果表明,新设计有效地改善了内、外螺纹啮合处的应力集中,提高了螺纹密封性能。试验结果显示该接头的承载与密封性能达到了设计目标,完全满足煤矿井下定向钻进施工的需要。

大通孔刻槽钻杆钻抽一体瓦斯排放装置的操作注意事项
为确保大通孔刻槽钻杆钻孔的进行，避免冲击地压、钻孔抱钻、钻孔塌孔变形造成钻孔事故，钻杆在孔内时严禁长时间停机不转。所有物料应预备放置到钻机现场，避免长时间等候形成卡钻事故。
大通孔刻槽钻杆回撤时，应确保回撤不大于三根钻杆进行钻机反转1-3分钟，确保钻孔的成孔和顺畅回撤钻杆。
钻杆重复使用时，应做好清洁保养。用毛刷均匀涂抹我公司配送的地质钻杆螺纹脂，可有效避免螺纹损害、螺纹咬死的现象产生，降低钻杆旋转扭矩，提高钻杆的使用寿命。

钻探深度
本体式宽翼片螺旋钻杆主要是进行100-300米之间的深孔钻探，Φ50mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在100m-150m，Φ63.5mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在150m-250m，Φ73mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在200m-300m。我公司生产的本体式宽翼片螺旋钻杆在黑龙江鸡西地区、山西阳泉地区累计钻探深度可达到10000米以上。

大通孔本体刻槽钻杆钻抽一体煤矿探水
大通孔三棱钻杆悬挂装置露天和地下矿施工方案
采用我公司的大通孔刻槽钻杆，金刚石复合片开闭合钻头，选用矿方自备的液压履带机，选用风（水）冷却降尘方法进行钻孔筛管同步铺设钻进。钻至固定深度后拆除钻机动力头后面连接钻杆的水尾，然后先将悬挂设备拧到一根筛管上，将悬挂设备进行闭合后穿入大通孔刻槽钻杆，然后接入筛管，按照钻杆进尺达到深度后缓慢发力将钻头顶部的开闭刀翼打开，然后将悬挂设备推出钻头，确保悬挂设备挂住煤壁后用手缓慢回拉筛管确定无法拉动，此时悬挂设备完全固定结实，然后进行钻杆退钻，确保退钻时筛管不会晃动及旋转，直至推杆完毕后进行封孔及抽放管道接入。
大通孔刻槽钻杆后置水尾矿山开采钻孔施工