南京煤矿用履带式全液压坑道钻机益矿品种

煤矿用履带式全液压坑道钻机的主要优势有：
1、采用液压机械控制，使用静压水，无需高压泵站即可完成造穴；
2、可用于针对f＜6的岩层等不同地质条件使用，使用范围广泛，可满足岩巷道造穴卸压、煤层造穴施工需求；
3、造穴的孔外机械控制，大大提高了造穴工程的成功率；
4、施工成本综合降低，施工效率提高一倍以上。

煤矿用履带式全液压坑道钻机是一种履带自行式全液压动力头钻机，转速范围宽、扭矩大，能满足煤矿井下钻进各种用途的钻孔，如抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表工程施工。主要用于大口径牙轮钻进，也适用于大口径硬质合金钻进和冲击回转钻进。 
钻机特点：
钻机为整体式布局，由主机、操纵台、泵站、履带车体和稳固装置部分组成，各部分之间用高压胶管和螺栓连接，结构紧凑，可靠性高。

使水轮运转自如，就能够选用。风泵连续选用十天左右，因叶片摩擦损坏到一定程度，会卡在气缸与转子之间，使转子不宜转动。更换上新叶片，即能恢复正常（叶片式）。缘于停风回水，水轮倒转，水轮螺母回松，使水轮下沉与泵盖摩擦，起动困难。垫好弹簧垫圈，拧紧水轮螺母风管内壁铁锈或其余杂质进入气缸。将叶片卡在转子槽内，吹不出来。打开气缸，将转子、叶片洗净（叶片式）。运转正常，但流量下降或不上水，泵在水中冒泡。骨架油封刮擦或密封圈弹簧松弛。将风泵打开，更换密封圈或将密封圈弹簧收紧。排气管噪音逐渐下降至消失，风泵运转停顿。风泵长运转，压缩空气经风马达膨胀后由排风管（）排出，把周边地区热能带走，使排风管内壁结冰。逐渐将排风管堵死

1.钻机集主机、泵站、操作台于一体，采用全液压动力头结构，装有履带行走机构，搬迁方便；
2. 回转器为通孔结构，钻杆长度不受钻机结构尺寸的限制；
3. 机械拧卸钻具，卡盘、夹持器与油缸之间，回转器与夹持器之间可联动操作，自动化程度高，工作，操作简便，工人劳动强度小；
4.采用双泵系统，回转参数与给进参数立调整，提高了钻机对各种不同钻进工艺的适应能力；
5.用支撑油缸调整机身倾角方便省力；
6.液压系统保护装置完备，。液压元件，通用性强，便于维修