矿井装载机的技术人员给大家分析一下引起抖动的原因有哪些?
1、矿井装载机液压系统采用转向方式,转向泵输出的压力油与工作泵输出的压力油合流后向工作装置供油。工作泵只有在工作装置动作时才承受负荷,而转向 泵不但在工作装置动作时承受负荷,转向时也承受负荷,因此转向泵工作时间相对较长、磨损较大。
采用轴套润滑结构,行业,销轴使用寿命延长一倍以上。
采用双重限位专利技术,先柔性、后刚性,减弱车架冲击,提高操作舒适性。
集成式驾驶室,超大空间、全视野、、微增压,配置音响、空调,各操纵元件触手可及,营造佳操作环境。
矿井装载机操作应注意的事项:
打开电源开关,发动机器,观察仪表台各指针读数是否正常。发动机声音是否正常。鸣响喇叭,声明本机器即将作业,人员不得靠近本机器。
注意 一次起动时间不应超过15秒钟,若不能起动,应立即释放起动开关,稍后30秒钟以上再次起动发动机。如果机器连续三次仍无法起动,则应进行检查,排除故障后,并且在至少三分钟后方能再次起动发动机。
润滑系统。又称为润滑油站。润滑系统的作用是:在提升机工作时,不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油,以轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统与自动保护系统和主电动机联锁,即润滑系统失灵(如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等)时,主电动机断电,提升机进行安全制动。启动主电动机之前,先开动润滑油泵,以确保机器在充分润滑的条件下工作。
观测和操作系统,包括深度指示器、操作台和测速发电装置。深度指示器的作用是:
①指示提升容器的运行位置。
②容器接近井口卸载位置和井底时,发出减速信号。
③当提升机超速和过卷时,进行限速和过卷保护。
④对于多绳摩擦式提升机,深度指示器还能自动调零,以消除钢丝绳在导向轮摩擦衬垫上的滑动、蠕动和自然伸长所造成的指示误差。
拖动、控制和安全保护系统,包括主电动机、微机拖动装置、电气控制系统和安全保护系统。电动机拖动没备转动,控制设备均为半自动系统,采用在电动机转子加金属电阻的控制方式,控制过程自动实现;必要时,也可参与手控。在设备运行中如发生故障时,安全保护系统即自行动作,使设备停转,实行安全保护。根据工作原理和结构的不同,提升机可分为缠绕式提升机和摩擦式提升机两大类。缠绕式提升机根据其滚筒上的缠绳多少又分为单绳缠绕式提升机和多绳缠绕式提升机。
单绳缠绕式提升机根据滚筒的个数和结构有单滚筒、双滚筒和可分离滚筒3种类型。它工作可靠,结构简单,仅适用于浅井及中等深度的矿井,且终端载荷不能太大。在深井且终端载荷较大时,提升钢丝绳和提升机滚筒的直径很大,从而造成体积庞大,重力猛增,使得提升钢丝绳和提升机在制造、运输和使用过程中存在诸多不便。因此在一定程度上限制了单绳缠绕式提升机在深井条件下的使用。