贵州全自动数控钢筋弯箍机箍筋机

数控箍筋机应用领域：
数控弯箍机适用于对直径为Φ6—Φ12mm的HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋及冷轧带肋钢筋进行矫直、弯曲及剪切。可广泛应用与钢厂、钢筋加工厂及钢筋焊网厂。
数控弯箍机组成：
该机按结构和功能可分为：电气控制部分、放线架、主机等部分。放线架的功用是承载钢筋原材料（盘圆钢筋），使原材料在其上完成自动放圈，以供应主机进行钢筋的加工。耿劦浐闆
主机主要由：引丝、平矫、牵引、垂矫、剪切、弯曲等部分组成。主机的功用是完成对钢筋的矫直、弯曲、及剪切，实现用户要求的工件形状的加工。如用户需矫直一般要求不高的直条钢筋，本机可作为矫直机（用户特别提出），在主机后面附加简易的承料架（费用用户负担）。
电气部分是提供机器所需的电力及控制。

全自动数控钢筋弯箍机每周的设备维护：
1、检查气泵空气过滤器和调压阀是否失灵；
2、检查各连接螺栓的紧固度，清理设备各器件上的灰尘及场地；
3、检查各电器件绝缘情况及设备接地情况，确保接地可靠；
4、检查气管接头和气路有无漏气现象；
5、检查电机减速器，各传动部件等的状况，发现问题及时处理；
6、检查各气路元件的情况是否正常。
全自动数控钢筋弯箍机每月的设备维护：
1、每月对设备保养维护一次；
2、检查传动部分轴承情况，且补加润滑剂；耿劦浐闆
3、检查各减速箱内的的传动件运行情况，且补加润滑油。平时也要经常查看减速箱油位，及时进行加油。
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数控弯箍机每班的设备维护：
1、工作前检查机器的各紧固件是否牢靠。检查润滑情况是否良好；
2、每班工作完毕，要对工作场地及设备进行清理，及时清除铁屑，碎钢筋及杂物。擦拭好机床；
3、环境温度较低时（低于3℃），工作结束时要及时将气动部分的水放出，并用棉纱吸干口处的水汽；
4、检查各部位螺钉的紧固情况；耿劦浐闆s22
牵引轮螺栓、剪切刀螺栓、各矫直轮的螺栓、弯曲芯轴螺栓、弯曲轴螺栓。

数控钢筋弯箍机操作轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；，每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，0－180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工.

特性
●(数控弯箍机zx-12)φ5~12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型

●(数控弯箍机zx-12)1人操作

●(数控弯箍机zx-12)实际耗电:6kwh

●(数控弯箍机zx-12)集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产

●(数控弯箍机zx-12)采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。

产品介绍
电脑数控全自动钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体活，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。

折叠编辑本段功能多样
全自动钢筋弯箍机生产设备，采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，同时具有校直功能，一机多用。

日常巡检与保养 :
　　1请您在开机前仔细检查机器每个部位是否正常,连接螺栓是否紧固可靠.气管是否有泄漏，另外还需注意个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动.
　　2 有润滑需要的部位定时加注润滑油.
　　3.更换切刀或者检修机械,请切断电源,挂好检修牌，确保安全。
　　4. 及时清理机械卫生,保持设备的清洁。
　　5. 离开前请切断电源,关闭电源开关。