聚氨酯堵漏注浆机环氧树脂灌浆机双液电动防水补漏高压注浆机

聚氨酯堵漏注浆机环氧树脂灌浆机双液电动防水补漏高压注浆机承袭精密机械与轻巧方便的特性，排除以往小毛病多的缺点，起压快、流量大、拆装，维修容易，清洗方便有压力不需气压源且重量轻，可以解决施工者携带笨重机械的不便，是止水施工者选择。齿轮终身保修，泵浦和压力箱都是由合金做成，耐磨，使用长久，是目前防水堵漏行业前端的新型产品。

一.产品特点
1、环保：机械性能好、无噪声、。
2、便携：体积小、重量轻、携带方便、操作简单。
3、：可在几秒内达到0~80MPa工作压力。工艺、省时、省力、。
4、安全：技术可靠、结构合理、使用安全。
5、压力持续：持续高压使药剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。
6、结构无损：对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆，不剔槽，不埋管，对结构无损。
7、 带水堵漏：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。
8、配套使用材料范围广泛：聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状低黏度浆液材料均可使用。
9、多功能：一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。
10、耐 用：高压力80Mpa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固、清洗方便。

二.产品原理
高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力（高压灌注机），将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。

三.施工步骤
1、寻找裂缝：对于潮湿基层，先清扫结水；对于干燥基层，清理表面灰尘。仔细寻找裂缝，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；
2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约50—150mm，沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔径采用14mm钻头。孔与裂缝断面应成45°～70°交叉，并交叉在底板中部的1/2范围。
3、埋止水针头：用工具埋设并紧固，针头的橡胶部份及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。

四.适用范围
1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3、水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。
5、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层的加固。
6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。
7、已变形建筑物的加固，混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。
8、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等

五.配套堵漏注浆材料
水溶性聚氨酯堵漏剂、油溶性聚氨酯堵漏剂、环氧树脂补强材料
注意事项：灌注时请戴防护用品（如手套、口罩、护目镜），避免皮肤直接接触，如有粘染浆料请及时以清水冲洗，眼睛误触本品应先用大量清水冲洗后立即送医。

六.性能指标:
单相交流220 V / 50 Hz
泵 压 流 量： 0--60MPa / 2.8 L / min

七.本机标准配件：
1.机身一台 2.料杯一个 3.五米高压管一条 4.高压开关一只 5.灌注牛油头一只 6.220V电钻一台 7.维修工具一包 8.开关延长线一条 9.密封杯盖一个 10.滤网一个

八.机器故障排除
1.作业中电钻与电钻固定座脱离
原因：电钻运转方向错误，相反。
方法：将电钻调整至R（正转）位置，重新将电钻小心的安装回电钻固定座，确认电钻与电钻固定座内部齿轮接合恰当，锁紧螺丝即可。

2.电钻固定座与机身接合处松动
原因：灌注机因作业环境，导致作业中机身震动，致使电钻固定座螺丝松动。
方法：将电钻取出，以钳固定轴心，将电钻固定座内部齿轮反转取出，再将电钻固定座螺丝锁紧即可。

3.机器无法增压
原因：1.置料桶阻塞。2.泵浦内残留异物。3.轴心泵浦磨损。
方法：1.排除置料桶内阻塞。2.松开泵浦末端之接头，清除泵浦内部与钢珠弹簧的异物即可。3.更新轴心泵浦。

原因：灌注时牛油嘴漏浆液。
方法：牛油头内橡胶垫磨损，牛油头拆开，橡胶垫换新，完成后重新组好装回。

原因：灌注时牛油嘴与灌注头松脱，无法接合。
方法：牛油嘴或四爪磨损，灌注牛油头换新。

4.机器插电无法转动
原因：1.机身变速箱内浆液硬化堵塞。
方法：机身两侧盖螺丝松开、拆下，清洗变速箱内残留物，换新固体润滑油，挤满完成后重组盖紧。

原因2.活塞沾满浆液残留硬块。
方法：将活塞药剂残留硬块清除干净。

原因3.电源接触不良
方法：检查插头与线控开关及延长线是否短路，请接好短路点或更换延长线。

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