贵州圆柱钢筋笼绕筋机调试

HH-3000型圆柱钢筋笼绕筋机主机是采用摩擦传动原理-即钢筋笼平置于2组铁棍动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。广泛用于市政的高层建筑，高铁、高速铁路，公路，跨海大桥的深孔桩等大型基础设施。
　　钢筋笼绕筋机参数：
　　型号：HH-3000型
　　加工范围：钢筋笼直径500-3000mm长度12米可加长
　　饶筋线速：0-15.4m/min(i=59*1.25=73.75)
　　小车速度：0-1.38m/min(i-593)
　　胶辊电机：7.5kw(Y90L-4)
      调直电机：5.5kw
　　小车电机：2.2kw(Y90L-4)
　　加工范围：钢筋笼直径600--3000mm,长度12m(可定做)
　　外形尺寸：主机尺寸：13*1.8*0.8m小车尺寸：15*1.3*1.5m安装尺寸：16*6m
　　整机重量：3000kg2、参数设定

　　设定钢筋笼的螺距和自动运行的速度，设置托笼装置的抬起和落下参数；设置焊接时间、转盘电机的速度，行走电机的速度、回参速度；固定转盘速度补偿、行走转盘速度补偿、行走小车速度补偿等参数。

　　3、使用流程

　　将主筋穿过固定盘的穿筋管并插入移动盘的固筋套中，旋转紧固螺栓将钢筋固定好，将箍筋端头穿过入料导辊并焊接在一根主筋上，开启手动或自动按钮，移动转盘在转动的同时移动，从而将箍筋绕在主筋上，当箍筋缠绕在主筋上后人工进行焊接(二氧化碳自动保护焊)，从而形成产品钢筋笼。

　　当钢筋笼达到一定长度后相应位置的托笼装置依次抬起并托起钢筋笼，当钢筋笼焊接达到预定长度后，停止焊接，并按下停止及托笼装置的相应开关，使所有的托笼装置一起落下，然后卸下成品钢筋笼。

圆柱钢筋笼绕筋机的工作原理

　　1、产品介绍

　　数控钢筋笼绕筋机主要由小车部分(包含钢筋承接圆盘、放线调直器、轨道)、动力柜(数控记忆作业参数)、传动结构(电机、滚笼支架)组成。主要适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等大型工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工。

　　2、工作原理

　　圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

　　钢筋放线机构设置在移动旋转驱动机构一侧，主筋固定装置由将主筋一端固定的主筋固定器和用于架设主筋的主筋导管组成，主筋固定器设置在移动旋转驱动机构上，主筋导管设置在固定旋转驱动机构上，钢筋笼绕筋机主筋固定器和主筋导管紧密结合，并且相对应的穿孔焊接机械手安装在主筋导管一侧。

　　根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工手段穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移)，同时进行焊接，从而形成钢筋笼。

　　调速：按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快速调到所需数值。1.工作原理
  根据施工要求，调整钢筋笼绕筋机两滚筒间距离，将钢筋笼的主筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间，通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩钢筋笼绕筋机,即“简易钢筋笼成型机”的工作原理.  
一.设备结构
1：小车行走驱动机构
2：行走导轨  
3：电控柜
4：分料系统
5：旋转驱动机构
6：箍筋矫直系统
7：绕筋筋放线架钢筋笼绕筋机安全操作流程
1、变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。
2、当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后重新起车焊接。在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。
3、设备通电启动前确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。
4、滚焊机在焊接过程中，操作工须时常注意设备的运行状况，不得远离设备而干其他工作。
5、设备接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电， 应立即停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。
6、须做好设备的维护和保养，这点需注意的事情是平时机械一定要定期的维护和保养。
数控钢筋笼绕筋机打破了传统弯曲机点动操作模式，钢筋笼绕筋机增加了安全控制电压及制动电机电路，实现钢筋弯曲自动化，提高了操作的安全性和弯曲角度的准确性，工作效率。数控钢筋笼绕筋机的应用范围：1）房建领域：数控钢筋笼绕筋机可针对已浇筑或者绑扎后的钢筋竖起方向进行弯曲，如剪力墙封顶、楼房封顶时柱子、钢筋笼头部主筋弯曲、桩基破土后主筋校直。2）桥梁桩基领域：数控钢筋笼绕筋机可使6-32毫米的钢筋弯成桥梁工程中所需要的各种形状。3）钢筋的矫正调直：数控钢筋笼绕筋机适用于建筑工程上各种普通碳素钢、螺纹钢等加工成工程所需的各种几何形状。

圆柱钢筋笼绕筋机加工钢筋笼的特点：
1. 半自动钢筋笼绕筋机加工速度快： 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子，对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子（675米/天）的生产记录，工作效率非常高。

2. 半自动钢筋笼绕筋机加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求，基本实现了“”。

3.半自动钢筋笼绕筋机箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。

4. 钢筋笼滚焊机由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

5. 钢筋笼滚焊机机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了保障，现已被中国公路建设行业协会作为《公路工程工法》进行推广，得到的普遍认可和喜欢。
钢筋笼滚焊机 工艺流程：
1：主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼，降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋

钢筋笼滚焊机 主要性能指标及特点：
A、设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号，14M，18M，22M，27M四种规格；一次性可以成型14M（含错位部分）、18M、22M、或7M的钢筋笼。
B、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盘筋直接工作），绕筋间距范围：50~450mm可任意调整；
C、功率：1500型以下设备13KW（含上料机构），2000以上型号设备20KW；
D、滚焊机速度根据操作手的熟练程度从低到高可任意调整。
E、移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护，确保设备运行安全。