严格执行“十不吊”的制度: ①指挥信号不明或乱指挥不吊;②超过额定起重量时不吊;③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊; ④吊物上有人或有其它浮放物品不吊; ⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊; ⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊; ⑦歪拉斜挂不吊; ⑧具有爆炸性物件不吊;⑨埋在地下物件不拔吊;⑩带棱角块口物件、未垫好不吊; h.如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快;作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM;禁止带负荷长距离行走。为作业安全,目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
轨道铺设 将单梁起重机轨道吊运至承载梁上,准备好轨道附件及安装工具。测量好行车的跨度尺寸,以及水平度。将钢轨一支一支的用手拉葫芦拉上钢架并用弯钩罗丝固定,确定好跨度及轨道接头缝间,并钢轨固定死,并按G-325规定,在轨道两端焊接车档,使轨道上的车档与起重机缓冲器均匀接触。
整机吊装 将单梁起重机主梁用吊车吊运至轨道上,根据厂房高度,选择适当长的钢丝绳,汽车吊梁与梁应尽量缩短吊绳长度,增大起吊高度。起吊期间注意人员的配合及安全。
主梁、端梁采用高强度螺栓加销连接、便于拆装、降低运输成本。 驱动三合一电机、噪音小、运行平稳。8、电动葫芦质量有保障。 电器控制采用PLC+变频器控制,智能准,运行可靠。 大车机构配有电动式液压夹轨器,及大车运行自动纠偏器,并配有扩音装置声光报警器,运行平稳、可靠。 室外起重机选用户外防震型工矿灯,节约能源、照明亮度高,维护简便。 室外起重机起升机构、电控箱及驱动机构配用防雨罩,防潮,延长使用寿命。 齿轮齿面经硬化、研磨处理,可确保行车长期无故障运行。
桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻,均应小于4Ω。